中走丝线切割机床一体化

时间:2023年09月10日 来源:

线切割机床起源于20世纪70年代初,在实行市场经济以前线切割机床的发展比较缓慢,主要是因为当时中国的电子工业比较落后,线切割机床的生产厂均为国有企业。虽然技术能力强,但是由于与市场脱节,加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高,而且性能也很有限(只能切割50mm厚,效率为30mm²/min左右)但是无论如何这种线切割机床是中国特有的一种机床,它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些,但是它的制造及使用成本是有优势的,对于那些发展中国家是非常适合的,正是由于这种潜在市场的需求。在中国实行市场经济以后,全国涌现出了很多的线切割机床生产厂,于是线切割市场上出现了无序竞争,无序竞争演变成价格竞争,为了降低成本,一些技术实力差的企业降低生产标准,加之国家有关技术监督机构管理不得力,使市场上的不同厂家的线切割机床质量出现巨大差异,同是线切割机床有的可以使用10年精度不衰减,有的只能使用二年,同一规格的线切割机床价格可以相差10万人民币,这确实给用户的选型造成很大困难(特别是国外用户),稍有不甚就会上当,那么这些不合格的线切割机床为什么还能在市场上出现?关于如何判断是不是中走丝的标准?中走丝线切割机床一体化

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快走丝加工机床比较大的优势在于拥有良好的性能价格比。由于它的实用性、经济性,所以在国内有较大的市场。传统快走丝加工采用一次切割的工艺,加工效率在40㎜²/min左右,表面粗糙度在Ra3.0μm左右,表面有较明显的线纹,加工精度在0.02㎜左右。为改善加工品质,快走丝加工机床制造厂家参照多次切割工艺,改进了机床的相关部件,出现了所谓的“中走丝机床”。机床的数控精度、脉冲电源、走丝系统、工艺数据库等大量的工艺技术方面有了较大的提高。提高了加工精度,改善了表面质量。目前快走丝加工机床的技术指标:进行一次切割的效率180㎜²/min,多次切割后的表面粗糙度为Ra≤1.0μm左右,此时的平均效率为50㎜²/min,加工表面光泽无明显切割条纹,加工精度0.01㎜,电极丝损耗≤0.01㎜/20万㎜²。这些性能指标看起来已经比较不错,但需要注意的是,获得这些指标需要保证好各个环节,一旦有出入,比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化,就会影响加工质量的稳定性。中走丝线切割机床一体化使用线切割机床有何诀窍?

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中走丝机床是我国的电加工机床,在模具制造及零件加工领域内有广泛的应用,在中低档市场中占有相当的分量。目前,中走丝机床如何发展是电加工行业十分关心的课题。我们必须吸取国外的成功经验,扬长避短,直接应用当今计算机技术的成果,尽快研制功能强大的基于PC的数控系统,从硬件上为中走丝机床的发展打下良好的基础;同时注意人工智能技术与高速走丝线切割机的结合,运用计算机软件技术来提高机床的性能。此外,加强机床本体的研究和开展多次切割工艺技术的应用,使机床的整体加工水平有一个较大的提高,不断增强高速走丝线切割机在市场上的竞争能力。在运用新技术、新工艺的同时,还必须重视对电火花线切割加工工艺规律进行深入细致的基础理论和实验研究,这也是一个非常重要的环节。

第三次切割的主要任务是精修,以获得较理想的加工表面质量。(1)脉冲参数:应采用精微加工脉冲参数,脉冲宽度T0.2《=1UM,并采取相应的对策,克服线路寄生电容和寄生电感影响,保证精微加工时的放电强度。(2)电极丝中心轨迹线的补偿量。由于此时的放电间隙很小,只有0.003MM左右,补偿量F主要取决于电极丝直径,设精修时电极丝为ΦD,则F=1/2ΦD+0.003MM。(3)走丝方式:由于第二次切割后留下的加工余量甚微(⊿《=0.005MM),如何保证在第三次切割过程中能均匀精修,是一个技术难题。首先应保证电极丝运行稳定。以前的做法是将丝速降到1M/S以下,这固然可以大幅度减少电极丝振动,获得良好的工艺效果,但常常会出现加工不稳定的现象,极易受工作液污染程度及其粘度影响,严重时甚至还会使人感到无法正常精修。考虑到工作液要求电极丝与工作之间需要有相对运动速度,在6M/S的情况下采用超短程往复走丝方式,使每次往复切割长度控制在三分之一电极丝半径范围内,并限制其加工过程的比较高进给速度,结果获得了很好的工艺效果。利用这种方法在不同中走丝线切割机床上由不同操作人员进行三次切割,均能获得RA《=1UM,且加工表面光泽无条纹的效果中走丝线切割应该注意的方面。

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采用多次切割时,工件的加工质量得到了明显提高,而且切割次数越多,加工质量越高。但是过多的切割次数,会降低加工效率,提高加工成本。基于工艺经济性的原则,我们要严格控制切割次数,在满足加工质量的同时尽可能地提高加工效率、降低加工成本。综上所述,在多品种小批量小模数齿轮加工中选用多次切割的加工方式合适,能满足小模数齿轮制造时在质量、效率和成本上的要求。在某型号小模数齿轮加工时,我们分别采用中走丝电火花线切割机和快走丝电火花线切割机进行加工质量的对比,中走丝电火花线切割机在加工时采用多次切割的加工方式;而快走丝电火花线切割机在加工时采用单次切割的加工方式四川中走丝线切割机床哪家好?中走丝线切割机床一体化

我国慢走丝机床行业的行业现状和振兴之路。中走丝线切割机床一体化

中走丝电火花线切割机的加工质量与慢走丝相似,加工成本与快走丝相近,较好地弥补了慢走丝成本高、快走丝质量差的缺陷。多次切割的加工方式相比于单次切割可以获得更好的加工质量,而且切割次数越多,加工质量越好。但是过多的切割次数,会降低加工效率,提高加工成本。基于工艺经济性的原则,我们要严格控制切割次数,在满足加工质量的同时尽可能地提高加工效率、降低加工成本。在多品种小批量小模数齿轮加工中选用中走丝线切割机和多次切割的加工方式合适,它能满足齿轮制造时在质量、效率和成本上的要求。中走丝线切割机床一体化

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