成都市电火花快走丝线切割机床常见问题

时间:2024年08月24日 来源:

切割技术加工特点:

1、能加工传统方法难以加工或无法加工的高硬度、高脆性、高韧性等导体材料及半导体材料。

2、由于电极丝很细小,可以加工细微异型孔、窄缝和复杂形状零件。

3、工件被加工表面受热影响小,适合加工热敏感性材料;同时,由于脉冲能量集中在很小的范围内,加工精度较高。

4、加工过程中,电极丝与工件不直接接触,无宏观切削力,有利于加工低刚度工件。

5、由于加工时产生的切缝窄,实际金属蚀除量很少,材料的利用率高。

6、电火花线切割直接利用电能加工,电参数易调节,操作系统采用数控系统,便于实现加工过程的自动控制。

7、与普通切削加工手段相比,生产效率相对较低;电极丝有损耗;对工件的拐角Z小半径有限制;加工质量对操作者依赖度较高。 快走丝线切割机床品牌哪家好?成都市电火花快走丝线切割机床常见问题

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电脑出问题的可能性也很大,线割用的电脑都很差,因为那种HL和YH控制系统的卡已经不被新的电脑支持,现在新的电脑没有那种借口,都是老式的电脑可以支持,所以电脑问题多,但是一般电脑问题都可以自己解决,比如把内存条弄出来擦一下,把飞尘清理一下,换一个电源换一个内存条,换一个硬盘等等,当然换了硬盘就要重装系统,HL控制系统只能在win98里面使用,其他系统像winXP,WIN7等已经不支持,其实线割电脑也可以不用硬盘,可以直接打开HL等系统,那就把硬盘线拔下来,只不过里面没有C盘D盘等,但不影响使用,有时候是控制卡坏了或者接触不良,就把控制卡拿下来擦一下或者换一个别的好的控制卡来试试,如果好了就说明是控制卡坏了,这涉及到芯片级的维修了,一般人就无能为力了,那就联系厂家或者维修师傅更换。现在已经有运行在xp或win7系统下的线割控制系统,这样就更好了,运行在xp下面有很多好处,比如稳定可靠,可以同时编程绘图,可以直接传送文件到机床电脑,任何时候都可以传送,可以控制多台机床。可以安装其他监视控制或统计软件辅助机床加工,提高效率。成都市电火花快走丝线切割机床哪家好金牛区DK7745快走丝线切割机床。

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电火花线切割的加工原理主要依靠电火花放电作用实现。电极丝通过进电块接电源的负极,工件接电源的正极,在正负极间施加脉冲电压,并不断喷注具有一定绝缘性能的工作液,当两电极间的间隙小到一定程度时,由于两电极的微观表面凹凸不平,其点成分布不均匀,离得Z近凸点处的电场强度Z高,机间液体介质被击穿,形成放电通道,电流迅速上升。在电场的作用下,通道内的电子高速奔向阳极,正离子奔向阴极,形成火花放电,电子和离子在电场的作用下,高速运动时相互碰撞,阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击,使电极间隙内形成瞬时高温热源(ZX温度高达10000℃),以至于局部金属熔化和气化。气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀,并具有特性。

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计算加工所需时间,需要控制火花机的参数变量。

1、这里的变量有:高频管数值,电流脉冲间隙值,电流值,电压值,钼丝直径,加工液饱和度,程序信号输出驱动等。

2、另加上,加工工件材料材质不同而会改变,电流电压大小。再则室内温度高低,影响机床丝杆螺母步间距及丝杆步间距,和机床机油润滑程度从而影响加工速度快慢加工速度由于这些数据变化而变化,综合这些变量,大家说的每台机床性能不一样,此性能就是指这些变量值的整体变化。因此,计算切割的加工速度,只能得出大概速度值。定义同台机床的上述所说的变量在同条件下(钼丝直径不变,工件材料材质,温度,加工液)是个定值,这时计算出,单位时间/min内切割单位面积/平方毫米的速度值。然后,测量出需要切割加工的工件所切割的面积(长宽厚)乘速度值得出加工时间。 成都快走丝线切割机床哪家好?

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CAXA还有一款3D绘图软件,叫实体设计,我觉得也值得我们学习一下,不要总觉得3D绘图有多难,我自己学了一下,两个月的时间趁下班时间断断续续就学会了,现在我可以用CAXA实体设计来处理各种3D文档,可以看到整个模具图的结构,可以把其中某个零件拿出来转化出平面的三视图,可以画出任意的位置的平面斜面截面图,这样就可以用来给我们线切割加工各种斜顶,异形孔来使用,其实对于快走丝来说这样就已经够了,我自己已经就可以用这个软件来绘制3D图,我曾经画了一个烟灰缸,水杯,自己设计的家具组合图,等等,多个零件严格配合,严丝合缝,甚至可以作为一个工业设计的基础图档。如果再学得更精细一点,可以把自己的创创意画出来,那就有点意义了。
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所以这几种机床都有一样的参数要调节,那就是脉冲宽度,脉冲间隔,电压大小,功放数量这几个共同的参数。功放多肯定就电流大,就加工快,但是可能会断丝积碳等等,脉冲宽度是指脉冲电流持续的时间,在其他参数不变时,脉冲宽度增大,切割速度明显增加,来不及排出,造成切割过程不稳,反而使切割速度下降,表面质量变差,电极丝的损耗加大甚至断丝。脉冲间隔是指两个连续脉冲之间的时间,它直接影响平均电流,在其他参数不变时,脉冲间隔减小相当于增加了单位时间内的放电次数,平均电流增大,切割速度加快,但脉冲间隔过小,会造成电弧放电和断丝。我的经验是加工厚工件时,就要加大脉冲间隔,加大脉冲宽度,减小跟踪速度,以免短路回退。如果高工件还是割不动,就换新钼丝,换干净切削液,导电块有槽的地方把它换个没槽的方向,导电接触良好,这样就可以割的动了。成都市电火花快走丝线切割机床常见问题

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