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l铜公清角：相对复杂好多，要用的参数，包括锥度，正倒，线架，基面，厚度，精公粗公，火花位，还要接顺，要看着加工，割这个一定要小心，耐心，不然很容易出错l锥度：像唧嘴之类的，要割光滑，进胶孔精度要求不严格，可以放大一点。l斜顶：一般都是开粗，头部单边大0.3，长条尾部就单边放大0.1就行，到时候磨床加工到数，斜顶头部火花机或电脑锣加工到位。l斜顶孔：一般用上下异形加工，这样编程不容易弄错。搞清楚对应的基面高度数据，和厚度，倾斜方向也要注意，编出来程序后可以观察程序效果，斜顶或锥度都是上下各一条线，共两条线，在下面的那条线是红色的，如果是正锥度，红色的线应该在外圈，如果是斜顶，红色的线应该在从上往下倾斜的方向，浅色线在从下往上倾斜的方向。这个方向是绝不能弄错的，弄错就非常难处理，还有基面位置，有时候你架模的时候，模具基面的高度并不在机床的工作台面上，可能加高了，可能降低了，要根据实际所在位置填写基面数据，测量的时候要准确。这里多说一些，机床的基面常数其实不是总不变的，比如你的夹板了不干净附着一层污垢，或者夹板两头表面变形了，基面就会不准了。有时会差一个毫米都有。金牛区DK7745快走丝线切割机床。金牛区数控智能快走丝线切割机床批发

从事快走丝中走丝线切割很多年了，这么多年做同一种工作，从原来的加工店到后来的模具厂，关于线割加工的各种情况，遇到了太多。经历了太多的错误，失败，教训，也总结了不少方法，所以我也算是有我的一套经验的，一般人都不会花时间把这些经历经验写下来，我把它写下来，和大家做一个分享和交流。下面开始正题。线切割是电加工的一种，快走丝，慢走丝，火花机，细孔放电打孔机都是电加工，都是利用高频电源，火花放电来蚀除金属材料的特性来工作的。雅安市实验室快走丝线切割机床怎么样快走丝线切割机床品牌哪家好？

全部学会使用这个软件了，其实这个软件很好学，甚至半天就可以上手，几天就可以熟练，如果学会了，习惯了，这个软件用来编程绘图处理图档都非常方便，功能强大了太多，CAXA线切割是运行在windows里面的专业线切割软件，是基于CAXA电子图板的软件，CAXA是中国的国产绘图软件了，我个人觉得给我们线切割使用完全够用，也好学好记，它可以直接处理CAD的图档，可以编制各种3b，4b，iso文件，传送接口可以适应几乎所有的国产快走丝机床，切割线可以保存编辑，程序可以反读成线条数据，可以设置快捷键操作非常快捷方便，可以像CAD一样标注坐标、长度、角度，可以设置图层，颜色，线型，可以直接读取或转化dwg，dxf，autop，dat，wmf，等各种格式文件。直到现在还有一些人在用autop黑白dos界面编程序，我个人觉得真的有点繁琐低效，应该改变一下。

快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝(一般采用钼丝)作高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高。快走丝加工发现火花的瞬间高温会融化和氧化局部金属，从而开拓并发明了火花加工方法。火花线切割机是高速往复式电火花线切割机(“速另外，根据快走丝加工工作台的形式，可以分为单柱交叉工作台和双柱类型(通常称为龙门型)。快走丝加工是电火花线切割的一种，快走丝加工又称为高速线材EDM-HS(WEDM-HS)，是我国生产和使用的主要机型，是我国的电火花线切割加工模式。伺服快走丝线切割机床哪家好？

另外要说的是关于受伤的事情，线割这个工作比较容易受伤，（当然一般说的是割手指这种小伤，但是一旦割破了也要好几天才能好的）因为线割出来的零件都是很锋利的尖角零件，要用手直接去拿，还要把废料分开，要洗掉工件上的污垢，要用油用布来回擦洗，每件工件必做的工作就是割完了要清洗或擦干净工件上的污垢，各种情况稍不注意就会割伤手指，还有钼丝转速是10米每秒，钼丝才0.18毫米直径的细丝，运行的时候有时候会不小心碰到，平常轻轻接触不会有事，但特别是拆掉钼丝的时候，有时边缘的钼丝会沾上一些铁屑固化在上面，这时候这个钼丝上就像有了一个个小锯齿，这样如果高速运转的时候用手直接接触是很容易割伤手的，这都是经验之谈，曾经有人因为这个割到能看见骨头，休息了一个星期。成都市快走丝线切割机床行价。成华区实验室快走丝线切割机床批发公司

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hl控制系统内的设置1、锥度菜单内的锥度角按单边计，单位：度2、逆时针编程时，锥度角取正，工件上小下大，正锥；锥度角取负，工件上大下小，倒（负）锥；3、顺时针编程时，锥度角取正，工件上大下小，倒（负）锥；锥度角取负，工件上小下大，正锥；四、注意事项1、正式切割之前一定要先模拟加工一次，以便查看u、v轴的行程，即查看umax、vmax的值，正负值之和不超过u、v轴的行程即可正式加工。2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。3、正式加工之前要一次确定切割方向、工件的基准面、机床的锥角及确认模拟无误后方能开始加工，以防报废工件。4、切割时，进给速度（即切割速度）要较一般加工时稍微慢一些，电流要稍微低些，而且一定要注意工作液的出水正常。5、加工完时要留意一段程序要手动加工完，否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次，以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀，正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。7、切割时要多观察机床的切割情况，以防异常情况的发生。8、切割加工完后记得工件要及时取出，清洗。9、工件加工完要进行测量，以确认工件的精度。金牛区数控智能快走丝线切割机床批发