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    承插焊管件的优点1）管道不必预制坡口。2）不必校准点焊，因为管件本身即起到校准作用。3）焊材不会渗入管道孔内。4）可以代替螺纹管件，因而泄漏风险降低。5）角焊缝不适用射线检测，因而正确的管件和焊接十分关键。角焊缝常用磁粉检测和渗透检测来做表面检测。6）建造成本通常低于对焊接头。原因在于无须进行坡口组对和坡口预制。承插焊管件的缺点1）焊工在焊接时须保证管道和承插口肩部。2）焊接间隙和承插焊缝内部的裂纹的存在，降低了管道的耐蚀性或耐辐射性。当固体颗粒在承插焊接头处堆积时，可能会给管道运行和维护带来故障。此种情况下，通常要求整个管道采用全焊透的对接焊缝。3）承插焊不适用于超高压食品工业。因其为非全焊透，留有重叠和裂纹，难以清洗，形成假泄漏。根据不同的使用要求，可以选择不同材质的不锈钢弯头。北京不锈钢弯头批发

    Rc3/4：尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹；Rp/R13/4LH和Rc/R23/4：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。Rp：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号；Rc：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号；R1：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；R2：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；（3）梯形螺纹和锯齿形螺纹梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。梯形螺纹工作时牙的两侧均受力，而锯齿形螺纹在工作时是单侧面受力。梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。梯形螺纹的标记示例：Tr40×7LH－7e,梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr),公称直径φ40，单线，螺距7，左旋，中径公差带代号7e；中等旋合长度。注意:只标注中径公差带代号，旋合长度只有两种（代号N和L），当中等旋合长度时，N省略不注。当螺纹为多线螺纹时，标记为：Tr40×14（P7）－7e,其中“14”为导程,“7”为螺距，双线螺纹。梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr40×7－7H/7c,内螺纹的公差带在前，外螺纹的公差带在后，二者之间用“/”分开。四、螺纹加工1、攻螺纹与套螺纹攻螺纹：用丝锥在孔中加工出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹。底孔直径的计算公式：根据材料的塑性大小来考虑。江苏美标弯头不锈钢弯头可分为直缝不锈钢弯头和无缝不锈钢弯头两种。

    常见的圆头芯棒和多球芯棒结构形式如图5-2所示。圆头式芯棒形状简单，制造方便。但由于芯棒与管壁接触面积少，因此防截面变形的效果较差，通常用于要求不高的不锈钢管件弯曲。芯棒常用3Cr2W8V材料制造，热处理硬度为52-56HRC。软轴式多球芯棒是用一根软轴把多个碗状球体串接而成，可实现空间任意方向的摆动，适用于薄壁管的单一、多次和空间弯曲成形的不锈钢管件。采用多球芯棒弯管，在弯曲后借油缸抽出芯棒过程中，还可对管件矫圆。多球芯棒的主要缺点是制造麻烦，芯棒材料及热处理要求与单球芯棒相同。在有芯棒弯管中，芯棒的形状、尺寸及工作位置，对不锈钢弯管质量有较大影响。圆头式芯棒的尺寸及进入管内的工作位置如图5—3所示。为使芯棒顺利插入不锈钢管坯内，芯棒直径d(mm)-般应比管坯内径小，即d=D1-()芯棒的圆柱体长度L为：L=(3-5)d当芯棒的直径d大时，系数取小值，反之取大值。芯棒的工作位置应比弯曲中心线超前一段距离e。一般说来，e的大小应根据不锈钢管坯直径、弯曲半径和管坯内径与芯棒之间的间隙大小而定，然后再视生产实际情况进行适当调整。e值可按下式计算：e=√2（R+D1/2）z一z2(5-1)式中D1——管坯内径，nim；R——中心层弯曲半径，mm。

    3.淬火将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。4.回火钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。A低温回火１５０～２５０．降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．B中温回火３５０～５００；提高弹性，强度．C高温回火５００～６５０；淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能（既有一定的强度、硬度。 不锈钢弯头的材质有304和316L等，它们都是非常稳定的材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

    双相钢管件材料指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量**少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNSS32750（），有的也含钨和铜，PREN值大于40，可适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。双相钢弯头**牌号是UNSS31803（），PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。双相不锈钢在正常固溶处理（1020℃～1100℃加热并水冷）后，钢中含有大约50%～60%奥氏体和50%～40%铁素体组织。随着加热温度的提高，两相比例变化并不明显。双相不锈钢的连续使用温度范围为-50～250℃，下限取决于钢的脆性转变温度，上限受到475℃脆性的限制，上限温度不能超过300℃。双相不锈钢固溶处理后需要快冷，缓慢冷却会引起脆性相的析出，从而导致钢的韧性，特别是耐局部腐蚀性能的下降。高铬钼双相不锈钢的热加工与热成型的下限温度不能低于950℃，超级双相不锈钢不能低于980℃低铬钼双相不锈钢不能低于900℃。不锈钢具有较高的耐磨性，能够长期承受摩擦和磨损，避免了磨损和损坏。宁夏对焊弯头供应

不锈钢弯头是一种由不锈钢制成的管状零件，用于连接两个管道或设备。北京不锈钢弯头批发

    接管与壳体的连接是焊接中的难点，主要是由接管与壳体连接形式的多样性，受力的复杂性，坡口加工和装配质量不易操作决定的。接管和壳体的连接分齐平式，内伸式和安放式。施工图纸对接管和壳体的连接形式有要求，而且1台容器上不只1种形式，如何才能保证接管连接形式上不出错，这就要求压力容器制造过程中首先要依据施工图纸对接管连接形式的要求来制作焊接作业指导书，并对管工和焊工进行技术交底，管工在接管进行组对时依据图纸的连接形式进行制作坡口和组对，焊工严格地按照图纸要求的焊接类型进行焊接作业。接管和壳体的连接受力是比较复杂的，在接管与容器壳体相交的拐角区域结构不连续，易引起高度的应力集中，加上可能存在的残余应力，致使该部位应力水平很高，常常成为整个容器应力集中**为严重的部位，加之焊缝金属塑性通常比母材低，焊缝根部及热影响区在疲劳载荷作用下易成为裂纹起源。所以在这一过程中要严格地进行控制，不允许强力组对，焊缝做到圆滑过渡，避免出现未熔合未焊透和咬边等缺陷。坡口加工和装配质量难以操作和控制，从焊工施工操作来讲，这类焊缝是容器上所有焊缝中制造工艺**难控制，也是**易产生问题的地方。北京不锈钢弯头批发

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