济宁环保塑胶场地供应商

我们常见到的塑胶球场多由硅pu材料制成，这类地坪属于硬地的一种。基层一般由水泥和沥青铺垫，再在上面铺设pu材料。那么pu球场的硬度应该怎样评定呢?齐翔体育来说明一下。

硬地塑胶球场分为快硬和慢硬。快硬**是美网系列赛的场地，这就是通常说的水泥场。正式比赛上面有一薄层塑胶覆盖物或颜色涂料，由覆盖物的性质决定球反弹的高度和速度。

这种硅pu场地，在所有硬地里是**快的，由于弹性系数k很大，动能的垂直分量有很大损失，所以球的反弹不会太高(相对于澳网等塑胶地)，又由于表面相对光滑，球落地明显看得出向前窜(塑胶地和土地球明显有停顿现象)。

所以pu球场摸起来是硬性地坪，但是其本身具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。 齐翔体育始终适应和促进工业发展为宗旨。济宁环保塑胶场地供应商

硅pu球场不论是从弹性还是耐用性能各个方面来说都明显优于普通球场。但是在施工过程中难免也会出现很多问题，比如地坪漆经久不干的情况。那么遇到球场地坪干得慢应该怎么办呢?齐翔体育来回答一下。

为了让施工队在现场容易调节，少凭感觉做事，在硅pu材料工厂生产时就改进了生产工艺，对材料进行了抽真空脱水，进行第二次反应提纯等工艺，做到每批材料出厂前达到0含水量和环保的目的。只要施工现场基础干燥(含水率低于5%)、空气湿度小于60%(不潮不粘)就能按照弹性材料重量2%以内的水量加入，充分搅匀施工，不会存在不干、慢干现象。

当然还需要师傅根据现场基础和空气湿度不达施工条件的情况，适当调小水的用量，用水量不够场地会不干或慢干，用水量过大，场地会起泡。同一块场地出现有地方干，有地方不干，一定是用水不均匀，或搅拌不匀造成，搅拌不匀还会有地方起泡和发泡现象。

硅pu球场场地正常设计的干燥时间为12小时，如果超过正常干燥时间场地未干，场地就会出现有湿泥、粘脚、粘灰、冲水掉色等现象。 潍坊户外塑胶场地电话齐翔体育拥有业内**人士和高技术人才。

    齐翔体育分析硅PU塑胶球场施工变色问题的原因：，材料质量有欠缺：硅PU塑胶球场材料作为市面上常见的地坪材料，常存在着鱼龙混杂、以次充好的现象。所以需要消费者在选择硅PU球场材料时，要选择企业形象良好，具有好的市场口碑的品牌。第二，与容器发生反应：与容器发生反应主要可能是硅PU塑胶材料中的清漆中酯类溶剂遇水后与铁容器反应变黑，或者有时金银粉与清漆发生酸蚀作用，**终使材料颜色变绿、变暗、失去光泽。第三，贮存时不注意：硅PU塑胶球场材料由于贮存的时间过长，未及时启用，导致底部材料发生沉淀，而沉淀也可能在一定程度上导致变色问题的出现。

    如何判定硅PU篮球场的质量是否合标准？如何判定硅PU篮球场的质量？相信许多小伙伴们都不是特别在行。下面齐翔体育带大家来了下硅PU篮球场的质量标准：一、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边。二、面层能形成一定厚度的硬质感层，耐磨耐刮。以非锋利性硬物在表面刮划，合格的产品应不受损伤。三、脚感：不粘脚，没有明显的陷脚感，防滑而不脱砂。四、请尝试府下身闻一闻，真正硅PU面层为水性材料，应无明显异味。五、硅PU篮球场地的颜色均匀。六、面层粗糙度适中。七、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。八、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。 齐翔体育拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。

目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 齐翔体育通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。滨州学校塑胶场地铺装

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    第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a；底层原料温度控制在175℃，底层螺杆转速为50-70转每分中，采用电机频率40hz，电流170a。进一步的，第四步中的双层模具的面层两侧边温度设置为140-160℃，中间温度设置为160-180℃；底层的温度设置为160-180℃。进一步的，第五步中的双辊压花成型，采用冰辊定型。进一步的，第五步中的双辊压花，其面层用辊转速为，采用电机频率30hz；底层用辊转速为，采用电机频率30hz。进一步的，步骤五、六和七中定型时采用上下层颠倒的方式进行定型。进一步的，第九步中的定长测量采用四辊牵引。本发明的有益效果在于：本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，利用双层模具将面层和底层原料进行同时加工定型，再通过双辊压花完成冷却定型，面层与底层的颠倒定型，提高定型时粘合性，同时提高产品的使用寿命。无须在进行硫化，无环境影响问题。附图说明附图1为本发明的工艺流程图。济宁环保塑胶场地供应商

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