广州电子零配件sorting服务

关于选别，返工，分选，SORTING，想跟大家分享些经验。首先，你令供应商选别，返工，分选，SORTING的时候，一定要有清晰的作业指导书，指导书中必须包含：OK/NOK品的文字描述，对比照片，图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次，选别，返工，分选，SORTING必须定义方法，包括使用到的设备，仪器，工具。如果通过人员目视就可以发现不良，那么必须定义目视距离，光线条件，手持零件方式和一次多手持多少件产品。再次，关于选别，返工，分选，SORTING的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序：客户产线处-客户原材料仓库-发往客户仓库的在途品-供应商发货仓库-供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远)-供应商原材料(如果涉及)，就是挑选完成的产品，做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用，一般都是有一个蓝色的醒目标签，上面标识：已挑选/Sorted.我们的口号：“品质一次性做好；服务一步到位”我们致力于帮助客户快速处理品质问题。广州电子零配件sorting服务

由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考，同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。【BGA焊锡空洞】BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良，而且可能在测试中无法发现，隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。【防焊起泡/脱落】此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常，或是选用防焊油墨不适合（便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂），也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生，需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求，在不同阶段进行控制。北京电子产品sorting业务汽车零部件sorting返工机构，推荐黑石电子。

中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司一、汽车产品检测服务包括：目视检查(外观缺点,涂层问题，表明处理不良,等等)通止规检验(螺纹，孔，槽等)电气测试(电压、电流,导线,电阻等)尺寸测量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐标测量等)位置度检查(检具&工装检查)功能测试，按客户要求进行二、汽车产品返工返修服务返修不合格零件的服务，返工或返修后的零件可以达到客户的质量要求。黑石电子机械提供各种各样的返工返修方案，以降造过程中产生的不合格品带来的经济损失。我们可以做的返工返修如下：线束、皮革及内饰、焊接件、铸造件、钣金件、冲压件、橡胶件及注塑件、塑料件及连接件、发动机零件、传动系统零件、轴类，齿轮类等等。

未来几年，随着我国检测市场化程度加大，在外资以及民营检测机构的推动下，第三方检测市场规模将快速增长，占检测市场的比重也将有所提升。前瞻分析预测，随着我国检测市场对第三方检测机构的放开以及检验检测行业自身需求的增长，未来我国第三方检测市场规模有望保25%左右的市场增速。费用应根据不合格品比例的大小和不合格品影响程度确定，应在协议或合同的相关条款中作出明确规定。企业应对新开发供应商的样品进行鉴定与验审。对样品的鉴定应有标准，这个标准可以是与国标、行业标准、国家强制性要求相一致的企业标准，或直接采用国标、行业标准等。同时该标准应在供应商开发样品前经双方认可，应与供应商的加工标准一致或兼容。黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司，是一家专注于汽车行业标准的专业第三方选别分选服务公司，我们主要提供选别，返工，Sorting，返修重工，无损检查，尺寸检查，功能检查，出货鉴定及驻厂服务，服务期间本着快速响应，质量为先，及时汇报，报表传递等一站式服务。手机屏sorting机构，推荐黑石电子。

PCB常见的品质问题【板弯板翘】可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。【刮伤、露铜】刮伤、露铜是比较考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。汽车部品选别机构，推荐黑石电子。郑州汽车配件sorting

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