四川冷冻冷藏用并联机组
并联机组的优点：1、可不等大小配比压缩机，提供更多的调节级数，冷量输出可以更加平滑的动态匹配实际负荷。2、电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组运行曲线，为终端用户节省大量电能。3、准确的管路设计，把管路温度损失降低，提高了效率。4、采用效率高的油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率。5、在提高冷库湿度的同时，也降低了蒸发器的湿负荷，提高了系统的效率。6、机组可选用热氟融霜方案，降低了除霜耗电，使系统更加节能。并联机组配件在机筒内转动，润滑油和压缩气体与配件和机体摩擦，使配件的工作表面逐渐磨损。四川冷冻冷藏用并联机组
冷库并联机组和常规单机组相比，具有明显的优势：1、节能：根据并联机组的设计原理，通过PLC电脑控制器的自动调节，并联机组能实现制冷量与热负荷的完全自动匹配，制冷机组始终稳定在较高效率下运行，从而达到节能的目的，与普通单机机组相比可大幅度节省能耗。2、技术先进：智能化的控制逻辑设计，使制冷系统和电控部分的配置更加优化，整机特点更加突出，确保每台压缩机的均匀磨损和系统运行的较佳工况。模块化设计使得机组能较大限度满足客户需要，而且各个模块又自成系统，更加便于控制。中山船用冷库用并联机组风冷低温并联机组在提高冷柜/冷库湿度品质的同时，也降低了蒸发器的湿负荷。
螺杆式并联机组具有哪些特点？1、节能：原装进口的螺杆压缩机配上经济器运行，低温工况下，冷量可以提高35%以上，制冷效率提高20%以上，组成多联机组后由PLC自动调节，与普通机相比，视不同应用场合可节电20%~50%。2、方便：机组出厂前已经完成大部分制冷系统和电气系统的工作，现场安装只需要进行简单地施工即可投入使用。机组结构紧凑，所需机房面积小。3、低温机型配置：螺杆压缩机、贮液器、仪盘表、高低压控制器、电控箱、油分离器、油冷却器、经济器、工业过滤器、吸气过滤器、喷油组件。
并联机组油路：并联机组的回油有油气平衡法和油位控制法。油气平衡法：在压缩机油箱之间用一根管相连,此管称作油平衡管。油位控制法：对于系统比较大的并联机组,通常采用油位控制法。常用部件有：油分离器，储油器，油位控制器等。注意事项：1、用单机做并联机，需要注意压缩机的有油平衡。2、管路的清洁度要做保证。3、建议在外置油分出口增加压力维持阀，保证压差保存在3.5-4kg。4、建议在压缩机排气口总管增加消音器，减缓气流的派冲，减少噪音。5、如配置吸气单向阀，排气单向阀无须配置。并联机组的制冷效率高，降温速度快。
风冷低温并联机组特点：1、风冷低温并联机组稳定可靠：独特的气液分离设计，较大限度避免液击；2、风冷低温并联机组每台机组出厂均标配包括缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电子式低液位、电子式电机过载在内的全套安全保护模块；3、风冷低温并联机组紧凑灵巧，提供“模块化”安装的理念，减少铜管消耗量，缩短施工周期；4、风冷低温并联机组安装空间的减少可以为大型超市和冷库提供更大的商用空间，进一步为终端用户创造价值；5、风冷低温并联机组高效节能，采用高效油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，更加提高了换热器的效率；6、风冷低温并联机组在提高冷柜/冷库湿度品质的同时，也降低了蒸发器的湿负荷，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率；7、风冷低温并联机组温湿准确，自动蒸发压力调节装置，精确控制冷柜/冷库温度；8、风冷低温并联机组自动蒸发压力调节装置，使冷柜/冷库温差恒定，从而保证准确的相对湿度。并联机组是一个大型的设备，里面的配件是非常多的。福建低温库冷库用制冷循环系统
更换并联机组的冷冻油时需要注意哪些问题？四川冷冻冷藏用并联机组
冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项？1、充注制冷剂：抽真空后，可以从干燥过滤器前的加液阀，加入制冷剂。系统内其他设备的大小和型号（比如蒸发器、冷凝器、储液器等）会影响到制冷剂的充注量，可以先按理论计算量进行充注。理论计算量是各设备的容积数乘以其容积系数再乘以制冷剂密度。例如，蒸发冷的容积系数为20%；液管的容积系数为100%；贮液器的容积系数为70%，等等。按照厂家要求的制冷剂型号及推荐充注量进行充注。二、加润滑油：必须使用压缩机厂家指定的润滑油。先打开所有油路上的阀门，从进油阀口（有的机组的加油阀设置在油分离器上，有的也在油过滤器前设置加油阀）将润滑油注入油分离器。油量一般先加到油分的视油镜的中间位置。然后将大约是总注入量的1％的制冷剂注入油分离器中，确保油能够从油分离器流入油冷却器和系统油管路。储存润滑油的容器必须是密封的容器，防止润滑油吸收环境中的水分。四川冷冻冷藏用并联机组
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