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制冷机组的组成：压缩机（类压缩机子系统）、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等。制冷压缩机的作用：制冷压缩机是制冷装置中非常主要的设备，通常称为制冷装置中的主机。制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送，都是借助于制冷压缩机的工作来完成的。也就是说，制冷压缩机的作用是：1）从蒸发器中吸取制冷剂蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力。2）提高压力，将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气，以创造在较高温度（如夏季35℃左右的气温）下冷凝的条件。3）输送并推动制冷剂在系统内流动，完成制冷循环。水冷式制冷机组的功率大。广东活塞式制冷机组厂家推荐

制冷机组故障处理：制冷机组抽真空，充注制冷剂在压缩机工艺管口上接上压力真空表，阀头用耐压胶管与真空泵连接，对系统进行抽真空，时间为1h左右，待系统内的压力降到-0.1MPa以下时，停止抽真空，关上压力表阀门，移开真空泵，接上制冷剂钢瓶，对系统以气体形式充注制冷剂，在充注量达到总量的80%时，停止充注，接上电源，启动压缩，10min后，再充注制冷剂直到达到要求的总量为止，然后试机3h以上，看有没有发生堵塞，箱内温度下降是否正常，如正常则可以对工艺管口进行封口处理。车间降温制冷机组费用制冷机组在工业中的每一行业几乎都会用到。

保持和维持风冷式制冷机组制冷效果的方法：定期维保：虽然风冷式制冷机组的使用环境得到了保障，但是对于任何制冷机组来说，都不能缺少定期的维护保养，对于风冷式制冷机组来说，也是如此，因此，还应该对风冷式制冷机组进行定期维保。包括：冷凝器、蒸发器、冷却水管路、冷媒管路等等。干燥过滤器更换——干燥过滤器是过滤和干燥冷媒的，干燥过滤器必须要定期、定时清理或更换。润滑油检查——对冷冻润滑油进行检查、确保质量以及量符合要求，并定期进行加注或更换。水泵——风冷机的水泵，是冷冻水水泵，冷冻水水泵无法正常运行，会影响冷冻水的正常运行，因此应定期维护、保养，发现问题之后，及时处理。风机系统——风机系统是风冷式制冷机组重要的部分，想要保证风冷式制冷机组的效率，必须要保证风机系统运行正常。

制冷机组维护与保养事项：1，压缩机的维护与保养，螺杆式压缩机要定期更换润滑油，以保证压缩机的正常运行;压缩机不能够长时间高负载运行，应当让制冷机组的运行范围在压缩机大功率的60%左右或以内，这时压缩机节能、制冷效果优。2，冷凝器、蒸发器：冷凝器、蒸发器是制冷机组系统必不可少的两个机件，冷凝器的作用是将压缩机中排出的高温高压的冷媒气体，通过冷凝，变成低温的冷媒液体，而蒸发器则是让冷冻水利用低温低压的冷媒液体来承载冷量。冷凝器与蒸发器都应该定期清理和清洗，其中冷凝器是重点。冷凝器是散热系统，散热效果好是对压缩机的一种保护。如何判断工业制冷机组的质量好坏？

制冷机组故障判断的理论依据：制冷机组冰堵故障通常情况下，发生冰堵故障的部位一般在毛细管出口处。至于为什么会发生“冰堵”故障究其主要原因，是由制冷系统内所含的水蒸汽过多而导致的。发生“冰堵”故障的过程主要是当压缩机启后，蒸发器开始结霜，因为箱内温度的不断下降，当水分随着制冷剂流动到毛细管出口处时，会因为箱内下降的低温而逐渐开始结冰，从而导致毛细管堵塞。与此同时，蒸发器内制冷剂会出现循环不畅的情况，甚至出现不再循环的现象并导致无法制冷，尽管此时已经无法正常制冷可压缩机仍然照常运转。在经过30分钟左右的时间，温度会慢慢升高，堵塞在毛细管处的冰团又会逐渐融化掉，制冷剂又可以开始循环，而此时蒸发器又开始结霜，重复出现冰堵的现象，如此循环反复“制冷-不制冷-制冷”，蒸发器上可以观察到周期性的结霜和化霜现象，据此可以判断是否发生冰堵故障。定期给工业制冷机组做好维护及保养，半年小保养，一年大保养。杭州防爆制冷机组厂家推荐

在使用工业制冷机组的过程当中，需要定期检测冷媒介质是否能够正常使用。广东活塞式制冷机组厂家推荐

制冷机组在安装时需要注意什么？1、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起。2、制冷系统连接因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。3、电器导线性能配置导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。4、温控探头安装探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中，温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封。5、平衡窗安装不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔。广东活塞式制冷机组厂家推荐

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