肉类食品冷库制冷机组作用

制冷机组故障处理：1、制冷机组对冷凝器管路进行吹污断开压缩机与冷凝器连接处，并在冷凝入口装上修理阀，用制冷剂充入冷凝器，从干燥过滤器口排出，待干燥过滤器口有制冷剂排出时，停止充注。用1MPa的高压干燥氨气从修理阀注入到冷凝器，2mim后在确认没有污物及水分排出时，停止充加干燥氨气，关氨气瓶阀。这样做的目的是为了抽出冷凝器内的水分及冷冻油，使其排出系统。2、制冷机组检漏首先接上冷凝器口和回气管口与压缩机，并用银焊条焊接好，再更换干燥过滤器。同时，从压缩机工艺口注入，然后浸泡入皂水中，通过观察是否有气泡冒出来检验整个系统的焊口是否有泄露，如有就气泡冒出就放掉氨气，并用银焊条重新焊接，重复以上注入气体观察气泡的检查步骤，直到没有气泡冒出，没有泄露为止。工业生产中为什么需要用到制冷机组？肉类食品冷库制冷机组作用

制冷机组的组成有蒸发器。蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。广东离心式制冷机组厂家推荐制冷机组日常应该做哪些维护和保养呢?

制冷机组故障判断的理论依据：制冷机组冰堵故障通常情况下，发生冰堵故障的部位一般在毛细管出口处。至于为什么会发生“冰堵”故障究其主要原因，是由制冷系统内所含的水蒸汽过多而导致的。发生“冰堵”故障的过程主要是当压缩机启后，蒸发器开始结霜，因为箱内温度的不断下降，当水分随着制冷剂流动到毛细管出口处时，会因为箱内下降的低温而逐渐开始结冰，从而导致毛细管堵塞。与此同时，蒸发器内制冷剂会出现循环不畅的情况，甚至出现不再循环的现象并导致无法制冷，尽管此时已经无法正常制冷可压缩机仍然照常运转。在经过30分钟左右的时间，温度会慢慢升高，堵塞在毛细管处的冰团又会逐渐融化掉，制冷剂又可以开始循环，而此时蒸发器又开始结霜，重复出现冰堵的现象，如此循环反复“制冷-不制冷-制冷”，蒸发器上可以观察到周期性的结霜和化霜现象，据此可以判断是否发生冰堵故障。

制冷机组在安装时需要注意什么？1、冷库压缩机离蒸发器越近越好，主要易维修，散热较好，如安装室外要注意防雨，主机位四角需要安放防震垫片，水平安装牢固，注意安全不易被人碰着。2、散热器安装散热器安装位置离主机越近越好，较好在主机偏上位，散热器安装位具备很好散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口和设备，离地应有2米高，安装水平牢固。3、铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。螺杆式制冷机组选型时要注意什么问题？

制冷机组的组成：压缩机（类压缩机子系统）、冷凝器、膨胀阀，蒸发器和控制系统等。制冷压缩机的作用：制冷压缩机是制冷装置中非常主要的设备，通常称为制冷装置中的主机。制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送，都是借助于制冷压缩机的工作来完成的。也就是说，制冷压缩机的作用是：1）从蒸发器中吸取制冷剂蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力。2）提高压力，将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气，以创造在较高温度（如夏季35℃左右的气温）下冷凝的条件。3）输送并推动制冷剂在系统内流动，完成制冷循环。水冷式制冷机组的功率大。青岛吸收式制冷机组供应商

水冷式制冷机组的扩展能力更强。肉类食品冷库制冷机组作用

工业制冷机组产生高压故障原因及解决方法：1、冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比)，温差变大。解决方法∶管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;或者水泵选用较小，与系统不配套。2、冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。解决方法∶应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。肉类食品冷库制冷机组作用

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