水冷式压缩冷凝机组

压缩冷凝机组维护保养方法：1、检查恒温恒湿试验箱润滑油供给情况，运动机构的润滑系统供油情况（有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板，可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况）；气缸、填料可用单向伐作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况；2、注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，电流不得超过电动机额定电流，若超过时，要找原因或停机检查；3、电机升温过程中是否有异响；4、检查恒温恒湿试验箱压力调节器或负荷调节器,安全伐等是否灵敏;5、定期清洁制冷系统，尤其是铜管与瓶身体。定期查看氟利昂的余量。6、储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水。压缩冷凝机组的蒸发温度较低可以达到-40°C左右。水冷式压缩冷凝机组

安装压缩冷凝机组步骤：一、冷库机组装置。冷库机组越靠近蒸发器器越近越好，易于维修，散热突出。如果外移需要安装遮阳棚，则应在冷库机组的四角放置防震垫片。设备水平坚固，不易被触摸。二、冷库机组散热器装置。散热器的放置离冷库机组越近越好。在冷库机组中，散热器装置具有良好的散热环境。吸风口不能面向其他设备的出风口，尤其是油性气体。出风口不能短路，也不能面向其他窗口（特别是居民窗口）和设备。离地2M高，设备水平较强。三、冷库机组铜管排放。铜管应与同一方向的电线分离，并与空调带一起包扎。尽量走直管道，分段固定。四、电线排放。电线除了用空调扎带扎好外，还需要用波纹软管或接线槽穿管维护，温度显示导线尽量不要和电线靠在一起。水冷式压缩冷凝机组压缩冷凝机组的安装注意事项：制冷系统是否正常运行。

压缩冷凝机组高压毛病的原因与解决办法：1、电气毛病引起的误报。因为高压维护继电器受潮、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通讯毛病引起误报。解决方法：这种假毛病，往往电子板上的HP毛病指示灯不亮或微亮，高压维护继电器手动复位无效，测压缩机运转电流正常，吸排气压力也正常。2、制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。制冷体系有空气，许多时分空气许多时会在高压表指针抖动的很厉害。解决方法：这种状况一般发生在修理后，抽真空不彻底。能够停机后在冷凝器高点排空或从头抽真空加冷媒。

活塞式压缩冷凝机组具有结构紧凑、维修简便、选型方便等特点，被普遍用于空调系统、冷藏库、冷藏箱，低温箱等制冷装置中。大中型集中空调系统、大、中型冷藏库、工业用冷水系统一般选配氨压缩冷凝机组，而中、小型冷藏装置、空调系统则多数选用氟利昂机组。在缺水或水源不充裕的地方，可选用风冷式机组。风冷式机组通常由半封闭式压缩机、风冷冷凝器、风机，贮液器、联接管、阀门等组成，风机的转向使空气首先流过冷凝器，再流经压缩机。当水源充足或条件具备时，采用水冷式机组。可提高制冷系统的制冷系数。水冷式机组通常由压缩机、油分离器、水冷冷凝器、仪表控制盘、联接管、阀门等组成，开启式压缩机还配有电动机。水冷式冷凝器常采用卧式壳管式，除冷凝功能外，还具有贮液器功能。氨压缩机的气缸和缸盖接有冷却水路以确保压缩机工作正常。压缩机冷凝机组运转平衡，振动小。

压缩冷凝机组应如何清洗？1、经常检查压缩机皮带是否良好，如果启动空调时有“吱吱”的噪声，说明皮带打滑严重，应及时更换皮带和皮带轮；如果皮带过松则会影响空调制冷。2、经常清洗冷凝器，有些车主在夏天使用空调时往往会用水管对着冷凝器进行冲洗，这个方法不错，可以防止灰尘泥巴等东西沉积后影响散热。3、每年都应该更换一次空调的滤网，滤网上经常沾着各种灰尘杂质，不光会影响出风，而且可能制造异味。4、车子使用两年以上要做蒸发箱的清洗，蒸发箱位于雨刮器下，每次开空调时，灰尘细菌容易沾染在蒸发箱上，因此较好用具备清洗功能的泡沫剂清洗。压缩冷凝机组维护保养方法：观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足。水冷式压缩冷凝机组

半封闭活塞式压缩冷凝机组用途普遍，单机制冷量从3kw-100kw。水冷式压缩冷凝机组

压缩冷凝机组高压毛病的原因与解决办法：1、冷却水流量不足，达不到额外水流量。首要表现是机组进出水压力差变小（与体系投入运转之初的压力差相比），温差变大。解决方法：管道过滤器阻塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期整理过滤网；或者水泵选用较小，与体系不配套。2、冷凝器结垢或阻塞。冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很简单结垢，并且因为冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很简单进入冷却水体系，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，并且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管棘手。解决方法：应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。水冷式压缩冷凝机组

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