螺杆制冷循环系统供应

并联机组油路：并联机组的回油有油气平衡法和油位控制法。油气平衡法：在压缩机油箱之间用一根管相连,此管称作油平衡管。油位控制法：对于系统比较大的并联机组,通常采用油位控制法。常用部件有：油分离器，储油器，油位控制器等。注意事项：1、用单机做并联机，需要注意压缩机的有油平衡。2、管路的清洁度要做保证。3、建议在外置油分出口增加压力维持阀，保证压差保存在3.5-4kg。4、建议在压缩机排气口总管增加消音器，减缓气流的派冲，减少噪音。5、如配置吸气单向阀，排气单向阀无须配置。并联机组配件在机筒内转动，润滑油和压缩气体与配件和机体摩擦，使配件的工作表面逐渐磨损。螺杆制冷循环系统供应

并联机组有哪些优势？1）高效节能，可分级进行容量控制，通过多台压缩机的组合，可提供多级能量调节级数，机组冷量输出可以与实际负荷需求相匹配。多台压缩机可大小不等，以更加平滑地动态匹配实际负荷由此可实现针对负荷变化的较佳能量调节，提高效率，节省能源。2）并联机组保护更多面，通常会出厂标配包括缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电子式低液位、电子式电机过载在内的全套安全保护模块。3）提供多吸气支路控制，根据需要，一台机组可供多个蒸发温度，有效利用各蒸发温度的冷量，使系统运行在较节能工况。螺杆制冷循环系统费用并联机组的环境适应能力强。

和单机相比，并联机又有哪些特别需要注意的呢？并联机组制冷系统由多台制冷压缩机组成，制冷管道要比普通的制冷机组复杂，因此在管路连接平衡的问题上要谨慎仔细的多。机组管路在连接到一组多台压缩机时，要使回油均衡分配到各压缩机，必须将主管道接口设置在位于多台机头的中间位置，然后分别向两侧设置一些分支管路，让回油均衡流入多个压缩机分支管。而且，各分支管要加装阀门，以便调节回油量。如果不是这样，而是从主管道上不同部位依次引出多个向下的支管连接到并联机组的多台压缩机上，就会出现回油不均衡，第1台回油总是较满的，后面的一台依次为回油逐渐减少。这样一来，就可能使第1台压缩机出现运行故障，振动巨大，油压过高，机组过热，以致出现压缩机冲缸/抱死等事故，使设备损坏掉。这就是并联机组制冷管路连接不均衡导致的问题。

螺杆并联机组里面的一些配件组成，比如压缩机、储液器、气液分高器、油分高器、经济器、回气集管、供液总管、电控设备全部集中在一起,充分节约机房面积等，而且它在进行操作的时候也是更加的方便以及简单。螺杆并联机组设备的特点或者优点有哪些？一、节省投入，降低一次性设备投资；二、节约能源，按需提供冷量，比配备单个单独式机组可节能20%以上；三、安全运行，时刻监控机组运行各项参数，有故障预警功能，确保运行安全可靠；四、结构紧凑，多个机头集中安装，节约机房占地空间，施工周期短。风冷低温并联机组可以缩短施工周期。

冷库螺杆并联压缩机组的自动启动步骤如下：打开冷库压缩机的排气截止阀，启动冷却水泵和载冷剂水泵；按下冷库螺杆并联压缩机组的启动按钮，然后油泵自动投入，滑阀自动回到“0”位。建立油压差后，主电机自动启动，延时大概15秒左右，旁路电磁阀A自动打开。当电机运行正常时，A阀自动关闭；当主电机启动时，吸入截止阀应同时缓慢打开，否则真空过大会增加机器的振动和噪音。螺杆并联压缩机组将自动加载至100%并进入正常工作状态，负载位置根据压力设定值或制冷剂温度设定值自动调整位置。并联机组具有制冷过程稳定的特点。四川螺杆并联机组

并联机组采用了高精度加工机床，提高了加工精度。螺杆制冷循环系统供应

风冷并联机组适用于R22、R404a、R507a、R134a制冷剂。风冷多机并联机组特点：灵活控制、高效节能；风冷并联机组配置高效油分离器、油平衡控制系统、高效风冷V型或平板冷凝器、大容量储液器及优良进口品牌配件。风冷并联机组完美的机组设计、采用压力、温度控制压缩机运行、灵活的能量调节。风冷并联机组可按要求特殊设计电器控制系统。风冷并联机组应用普遍：适用于化工、矿产、大中型试验环境、冷库、食品加工、水产品加工等各类场合等。螺杆制冷循环系统供应

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