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并联机组的优势：可多台压缩机组合，可提供多级能量调节级数，机组冷量输出可以与实际负荷需求相匹配；多台压缩机可大小不等，以更加平滑地动态匹配实际负荷由此可实现针对负荷变化的较佳能量调节。并联机组平均效率，比单机机组高30%——60%。提供多吸气支路控制，根据需要，一台机组可供多个蒸发温度，有效利用各蒸发温度的冷量，使系统运行在较节能工况。单机机组如果出现故障，哪怕是一个小小的压力保护，也会保护停机。并联机组备用性，若其中一台压缩机损坏，还有部分容量可以继续工作。风冷低温并联机组紧凑且灵巧，提供“模块化”安装的理念。海产品冷冻用制冷循环系统供应商

冷库螺杆并联压缩机组的自动启动步骤如下：打开冷库压缩机的排气截止阀，启动冷却水泵和载冷剂水泵；按下冷库螺杆并联压缩机组的启动按钮，然后油泵将会进行自动投入，滑阀自动回到“0”位。建立油压差后，主电机自动启动，延时大概15秒左右，旁路电磁阀A自动打开。当电机运行正常时，A阀自动关闭；当主电机启动时，吸入截止阀应同时缓慢打开，否则真空过大会增加机器的振动和噪音。螺杆并联压缩机组将自动加载至100%并进入正常工作状态，负载位置根据压力设定值或制冷剂温度设定值自动调整位置。螺杆制冷循环系统价钱并联机组上搭载有专门的故障警报装置的。

并联机组有哪些优势？高效节能，可分级进行容量控制，通过多台压缩机的组合，可提供多级能量调节级数，机组冷量输出可以与实际负荷需求相匹配。多台压缩机可大小不等，以更加平滑地动态匹配实际负荷由此可实现针对负荷变化的较佳能量调节，提高效率，节省能源。并联机组保护更多面，通常会出厂标配包括缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电子式低液位、电子式电机过载在内的全套安全保护模块。提供多吸气支路控制，根据需要，一台机组可供多个蒸发温度，有效利用各蒸发温度的冷量，使系统运行在较节能工况。

冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项？充注制冷剂：抽真空后，可以从干燥过滤器前的加液阀，加入制冷剂。系统内其他设备的大小和型号（比如蒸发器、冷凝器、储液器等）会影响到制冷剂的充注量，可以先按理论计算量进行充注。理论计算量是各设备的容积数乘以其容积系数再乘以制冷剂密度。例如，蒸发冷的容积系数为20%；液管的容积系数为100%；贮液器的容积系数为70%，等等。按照厂家要求的制冷剂型号及推荐充注量进行充注。加润滑油：必须使用压缩机厂家指定的润滑油。先打开所有油路上的阀门，从进油阀口（有的机组的加油阀设置在油分离器上，有的也在油过滤器前设置加油阀）将润滑油注入油分离器。油量一般先加到油分的视油镜的中间位置。然后将大约是总注入量的1％的制冷剂注入油分离器中，确保油能够从油分离器流入油冷却器和系统油管路。储存润滑油的容器必须是密封的容器，防止润滑油吸收环境中的水分。并联机组是将多个机组并联到一起，自然功率较大，制冷效果也好。

并联机组的优点：可不等大小配比压缩机，提供更多的调节级数，冷量输出可以更加平滑的动态匹配实际负荷。电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组运行曲线，为了终端用户节省大量电能。准确的管路设计，把管路温度损失降低，提高了效率。采用效率高的油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率。在提高冷库湿度的同时，也降低了蒸发器的湿负荷，提高了系统的效率。机组可选用热氟融霜方案，降低了除霜耗电，使系统更加节能。风冷低温并联机组稳定并且可靠。肉类食品冷冻用制冷循环系统供应

风冷并联机组能够灵活地调节能量。海产品冷冻用制冷循环系统供应商

螺杆并联压缩机组在挑选时要注意什么？挑选螺杆并联压缩机组时，应留意机组的额定工况。压缩机组的实际制冷量与下列因素有关：冷水出口的温度和总流量；进水的温度和总流量及其污垢系数。挑选螺杆并联压缩机组时，留意冷却器的正常情况下工作范围。主要原因是主电机的电流限定是额定工况下轴功率的电流值。设计采用应留意：在额定工况总流量下，冷水出口温度不超过15℃，风冷机组户外干球温度不超过43℃。如需超过以上范围，应掌握压缩机的使用范围是不是容许，主电机功率是不是足够。海产品冷冻用制冷循环系统供应商