温州船用冷库用制冷循环系统

冷库螺杆并联压缩机组的手动启动步骤如下：启动冷库的冷却水泵和制冷剂输送水泵，向冷凝器和蒸发器进行供水；冷库打开压缩机的排气截止阀；启动油泵；将冷库中的螺杆并联压缩机组调整到“0”位置；油泵启动30秒后，机油压力与排气压力之差达到0.4-0.6兆帕，并且加压收缩。机器启动按钮、压缩机启动和旁路电磁阀A也会自动打开。电机正常运行后，阀门将自动关闭。观察吸入压力表，逐渐打开吸入截止阀，手动增加负荷，注意吸入压力不要太低。冷库螺杆并联压缩机组正常运行后，调整油压调节阀，使油压差为0.15-0.3Mpa，检查压力、温度，特别是设备运动部件的温度是否正常。如有异常情况，应立即停机进行检查。并联机组拥有制冷过程稳定的特点。温州船用冷库用制冷循环系统

并联机组的安装要求具体是什么呢？铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用扎带一起包扎好，而且尽量要走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处可以使用电工胶布密合。电线排放也是非常重要的。所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起。导线线径达到要求，接头牢固，需要保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需要硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。福建单机双极并联机组并联机组是一个非常受大家喜爱的产品。

冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项？充注制冷剂：抽真空后，可以从干燥过滤器前的加液阀，加入制冷剂。系统内其他设备的大小和型号（比如蒸发器、冷凝器、储液器等）会影响到制冷剂的充注量，可以先按理论计算量进行充注。理论计算量是各设备的容积数乘以其容积系数再乘以制冷剂密度。例如，蒸发冷的容积系数为20%；液管的容积系数为100%；贮液器的容积系数为70%，等等。按照厂家要求的制冷剂型号及推荐充注量进行充注。加润滑油：必须使用压缩机厂家指定的润滑油。先打开所有油路上的阀门，从进油阀口（有的机组的加油阀设置在油分离器上，有的也在油过滤器前设置加油阀）将润滑油注入油分离器。油量一般先加到油分的视油镜的中间位置。然后将大约是总注入量的1％的制冷剂注入油分离器中，确保油能够从油分离器流入油冷却器和系统油管路。储存润滑油的容器必须是密封的容器，防止润滑油吸收环境中的水分。

风冷并联机组适用于R22、R404a、R507a、R134a制冷剂。风冷多机并联机组的特点有一下几点：灵活控制、高效节能；风冷并联机组配置高效油分离器、油平衡控制系统、高效风冷V型或平板冷凝器、大容量储液器及优良进口品牌配件。风冷并联机组完美的机组设计、采用压力、温度控制压缩机运行、灵活的能量调节。风冷并联机组可按要求特殊设计电器控制系统。风冷并联机组应用普遍：适用于化工、矿产、大中型试验环境、冷库、食品加工、水产品加工等各类场合等。风冷低温并联机组高效节能，都采用高效油分离器。

冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项呢？正式开机前的试车：在螺杆并联机组启动前检查螺杆并联机组和冷凝器之间以及油路、气路上的阀件都开启，但是对于电磁阀及机组的自动保护设置等，要查看出厂设置，不应随意开闭以免误动作。另外需注意的事项如下：检查油分离器的油位应在油视镜的中线位置。压缩机上的断路器应处于开启状态。如果压缩机采用分线圈启动，还需核实分线圈启动的延时时间。逐个检验压缩机转动方向，如果是开启式压缩机，需查看转动方向是否符合和机头上的箭头方向一致；对于半封闭压缩机，如果装有机头保护装置，转向不对时保护装置会报警，如果没有装报警装置，可以将一个气压计接在压缩机的吸气阀上，将吸气阀完全关闭，然后只打开一圈。如果转向正确，气压计指示的压力将立刻下降。如果气压计数值上升则是提示转向不对，应立即进行调整。风冷并联机组应用比较普遍：适用于化工、矿产、大中型试验环境等各类场合等。福建单机双极并联机组

并联机组是将多个机组并联到一起，自然功率较大，制冷效果也好。温州船用冷库用制冷循环系统

全封闭涡旋并联机组特点：智能化程度高：冷冻设备在微电脑的控制下，各台压缩机均匀运行，从而实现了压缩机的均匀磨损。智能化的微电脑控制，提供了多种报警功能。半封闭并联机组的微电脑控制器上设有远程监控输出，可通过远程的计算机对系统进行远程监控，达到故障预知与提前处理的功能。严格的出厂检验：每台半封闭并联机组在出厂前都经过了严格的测试，包括机组制冷管路检漏、电气耐压测试、设备绝缘测试等，确保了每台半封闭并联机组都满足国家的相关标准之规定。温州船用冷库用制冷循环系统