肉类食品冷库冷冻设备厂家推荐

冷凝器中的水垢的去除水垢的热阻高于换热器的管壁，会影响传热效率，升高冷凝压力。当冷凝器内水管壁结水垢1.5mm时，冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃，耗电量增加9.7%。另外水垢还会增大冷却水的流动阻力，增大水泵的能耗。预防和去除水垢的方法可以使用电子磁水器除垢防垢、化学酸洗除垢、机械除垢等。当霜层厚度>10㎜时，其传热效率下降30％左右以上，可见霜层对传热影响有如此之大。经测定，当管壁内外测温差为10℃时，库温在-18℃，排管工作一个月后，其传热系数K值大约只有原来数值的70％左右，尤其冷风机中的肋片管，当结有霜层时，不但热阻增大，而且空气的流动阻力亦增加，严重时其至无风送出。通过冷冻设备冻结的物品，能够拥有更加长久的保鲜周期。肉类食品冷库冷冻设备厂家推荐

冷冻设备冷冻后的快冷冻结食品具有如下优点：避免在细胞之间生成大的冰晶体，减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少，细胞组织内部浓缩溶质和食品组织，胶体以及各种成分相互接触的时间有效缩短，浓缩的危害性下降到较低程度，将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地防止微生物的增长及其生化反应，食品在冻结设备中冻结的时间越短，就越有利于提高设备的利用率和连续性生产，多数食品在温度降低到-1℃时开始冻结，在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做较高冰结晶生成阶段。快冷冻结可以使此阶段的冻结时间有效缩短，可以以较快速度排除这部分热量，提高冷冻食品的质量。肉类食品冷库冷冻设备厂家推荐冷冻库的外表温度低于0摄氏度。

储存冻肉冷库,冻肉冷库库内温度从-5度降至-10,十分钟就到达了,这只是库内的气层温度,并不是冻肉的中心温度,库内的冷量每分每秒都在吸收冻肉热量,冻肉的中心温度要一定的时间才能达到。5吨冻肉如入库是-5度的话，在-10度情况下可能需要4~6个小时才能到达-10度中心温度。这与压缩机运行时间与货物量有关。想减少压缩机运行时间：少开门、库体隔热保温性能好、密封性好,货物摆合理。一般冷库安装后24小时运行后放货，这样可以排除想不到的温度，确保冷库设备的正常。冻结库进货温度为常温,日进货量50~80%，冻结时间为24小时;冷冻设备进货温度为常温,冷冻时间为2~10小时。

快冷冻结食品的特点是大限度地保持了食品原有的营养价值和色香味，也就是说冷冻冷冻设备就是在冻结过程中保证使食品所发生的上述各种变化达到大的可逆性。经过快冷冻结的食品具有如下优点：1．避免在细胞之间生成大的冰晶体；2．减少细胞内水份外析，解冻时汁液流失少3．细胞组织内部浓缩溶质、食品组织、胶体以及各种成分相互接触的时间明显缩短，浓缩的危害性下降到低程度；4．将食品迅速降低到微生物生长活动温度之下，有利地压制微生物的增长及其生化反应；5.食品在冷冻设备中停留时间短，有利于提高制冷设备的利用率和连续性生产效率。冷冻设备的压缩机房操作人员，必须具有初中以上文化程度。

冷库已经成为生鲜等冷链企业的货物周转、存储和销售环节不可缺少的设备之一，为商品价值和经济价值的提升发挥了重要作用。按冷库容量规模分类可分为大型冷库、中型冷库和小型冷库。大型冷库：冷藏容量在10000吨以上；中型冷库：冷藏容量在1000~10000吨；小型冷库：冷藏容量在0-1000吨以下。按冷库设计温度分类可分为高温库、中文库、低温库、很低温库。高温库：又称为恒温库，设计温度为5～15℃。中温库：又称为冷藏库，设计温度为5～-5℃。低温库：又称为冷冻库，设计温度为-18～-25℃。冷冻设备：又称为急冻库，设计温度为-35～-40℃。很低温库：又称为深冷库，设计温度为-45～-60℃。一些特殊需求的冷冻设备要根据实际的生产和进货情况进行选配设备。中山高温库冷冻设备

海鲜冷冻设备：顾名思义，海鲜冷冻设备实现的就是快冷冻结海鲜产品的冷库。肉类食品冷库冷冻设备厂家推荐

冷冻设备使用管理要求：库内货位堆垛要求:距冻结物冷藏间顶棚0.2米。距冷却物冷藏间顶棚0.3米。距顶排管下侧0.3米。距顶排管横侧0.2米。距无排管的墙0.2米。距墙排管外侧0.4米。距冷风机周围1.5米。距风道底面0.2米。库房要留有合理的走道，便于库内操作、车辆通过、设备检修，保证安全。商品进出库及库内操作，要防止运输工具和商品碰撞库门、电梯门、柱子、墙壁和制冷系统管道等工艺设备，在易受碰撞之处，应加防护装置。库内电器线路要经常维护，防止漏电，出库房要随手关灯。冷冻设备不宜采用包库制度，防止违章使用。肉类食品冷库冷冻设备厂家推荐