广州工业工艺冷却用制冷循环系统

螺杆并联压缩机组拥有高效性和可靠性。使用螺杆并联压缩机组时，在技能的创新和节能环保方面处于国内外占据前排的水平，它具有特性和技术优势，工作效率很高，而且安全可靠。因为它具有分阶段调节，所以可以减少能源消耗；它通过多段式或无段式能调能的方法，可以适应不同冷负荷的变化，可以有效地降低能源消耗。通过压力传感器根据温度的大小对操作管理系统施加压力，而且还可以根据压力值，自动化控制开关量不等的压缩机，使其始终处于高效环保的工作状态，可以很大降低运行所消耗的费用。它可以运行平稳，安全可靠。风冷并联机组能够根据要求特殊设计电器控制系统。广州工业工艺冷却用制冷循环系统

并联机组的优点：可不等大小配比压缩机，提供更多的调节级数，冷量输出可以更加平滑的动态匹配实际负荷。电脑控制器在日常部分负荷情况下调整机组运行曲线，为了终端用户节省大量电能。准确的管路设计，把管路温度损失降低，提高了效率。采用效率高的油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，降低了除霜的次数和时间，提高了系统的效率。在提高冷库湿度的同时，也降低了蒸发器的湿负荷，提高了系统的效率。机组可选用热氟融霜方案，降低了除霜耗电，使系统更加节能。四川节能制冷循环系统风冷并联机组能够平衡油量。

并联机组具体功能和特点：制冷效率高，降温速度快：机组整体优化设计方案，减少了管路配比中的制冷损耗，增大了制冷量。采用了高精度加工机床，提高了加工精度，因此不但提高了制冷效率，还延长了整套机组的使用寿命。每一台压缩机在组装时，都按照实际尺寸选用不同规格的密封垫圈，提高机组的效率。环境适应能力强：每台机组上均安装了油加热器，即使在冬天环境下也可保证设备正常运行。多机头使您更放心的使用，安全性能强，即使一台出了故障，也可暂时用另外几台继续制冷，使您高枕无忧。

冷库螺杆并联压缩机组的手动启动步骤如下：启动冷库的冷却水泵和制冷剂输送水泵，向冷凝器和蒸发器进行供水；冷库打开压缩机的排气截止阀；启动油泵；将冷库中的螺杆并联压缩机组调整到“0”位置；油泵启动30秒后，机油压力与排气压力之差达到0.4-0.6兆帕，并且加压收缩。机器启动按钮、压缩机启动和旁路电磁阀A也会自动打开。电机正常运行后，阀门将自动关闭。观察吸入压力表，逐渐打开吸入截止阀，手动增加负荷，注意吸入压力不要太低。冷库螺杆并联压缩机组正常运行后，调整油压调节阀，使油压差为0.15-0.3Mpa，检查压力、温度，特别是设备运动部件的温度是否正常。如有异常情况，应立即停机进行检查。风冷并联机组适用于大中型试验环境、冷库等场合。

螺杆式并联机组具有哪些特点？节能：原装进口的螺杆压缩机配上经济器运行，低温工况下，冷量可以提高35%以上，制冷效率提高20%以上，组成多联机组后由PLC自动调节，与普通机相比，视不同应用场合可节电20%~50%。方便：机组出厂前已经完成大部分制冷系统和电气系统的工作，现场安装只需要进行简单地施工即可投入使用。机组结构紧凑，所需机房面积小。低温机型配置：螺杆压缩机、贮液器、仪盘表、高低压控制器、电控箱、油分离器、油冷却器、经济器、工业过滤器、吸气过滤器、喷油组件。并联机组采用电力驱动，减少了燃油煤炭等化石燃料的使用。四川海产品冷冻用制冷循环系统

风冷低温并联机组紧凑且灵巧，提供“模块化”安装的理念。广州工业工艺冷却用制冷循环系统

冷库并联机组和常规单机组相比，具有明显的优势：节能：根据并联机组的设计原理，通过PLC电脑控制器的自动调节，并联机组能实现制冷量与热负荷的完全自动匹配，制冷机组始终稳定在较高效率下运行，从而达到节能的目的，与普通单机机组相比可大幅度节省能耗。技术先进：智能化的控制逻辑设计，使制冷系统和电控部分的配置更加优化，整机特点更加突出，确保每台压缩机的均匀磨损和系统运行的较佳工况。模块化设计使得机组能较大限度满足客户需要，而且各个模块又自成系统，更加便于控制。广州工业工艺冷却用制冷循环系统