宁波V型压缩冷凝机组

冷凝机的日常维护、保养：1、定期禁固冷凝管上连线螺丝和法兰上的螺帽。2、冷凝管在热水中易结垢。如果没有软化水设备的冷凝机,建议30-60天拆卸冷凝管一次去除水垢,如有水处理设备也应在6个月左右拆卸冷凝管一次去水垢。重新上冷凝管注意连线的复原,法兰上的螺丝紧固好,在紧固螺丝时应对称紧固反复旋紧,以免发生漏水现象。3、平时在不用冷凝机时,切断电源,打开控制箱,对所有的电器件连接线的螺帽进行检查,对松动的应紧固,以防接触不良打火烧焦电线及电器件。冷凝机的维护工作应该由专业人员来进行完成。宁波V型压缩冷凝机组

冷凝机的选型：1、板型选择。冷凝机板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的冷凝机更应注意这个问题。2、压降校核。在压缩冷凝机的设计选型使，一般对压降有一定的要求。所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。压缩冷凝机，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点。宁波V型压缩冷凝机组冷凝机在购买的时候尽量选择大厂家，因为质量是很有保证的。

冷凝机的装拆。新购买的冷凝机已装好成一个整体，可整体安装。如非必要，不应拆开。压缩冷凝机的拆卸和再安装是很细致的工作，需由有经验的人员按一定的规则进行，以确保安装后密封良好，能正常使用。不正确的装拆和安装会造成密封不良以至板片变形损坏，难以复原。冷凝机在拆卸之前要用钢尺测量板片组原来的厚度，应当分别在设备的上下左右四角分别测量并做好记录。在再安装时应尽可能恢复这一厚度。如增减板片数量，应先算出正确的总厚度。压缩冷凝机通常用6～12个螺栓压紧成整体。在装拆时这些螺栓应均匀平衡地上紧或放松，决不可松紧不匀。

冷凝机单板面积的选择。单板面积过小，则板片数目多，占地面积大，阻力降减小;反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。板间流速的选取。流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，传热系数高，阻力降也增大：反之，则相反。一般取板间流速为0、2-0、8m/s,且尽量使两种流体板问速度一致。流速小于0、2m/s时，流体达不到湍流状态，且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s。冷凝机拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸。

冷凝机应视水质情况设置水处理器、过滤器等;蒸汽压力>0.6MPa时须另设减压阀;系统管路上应设置保护阀及排气阀等附件,利于整个系统运行。与冷凝机机组相连的系统、管道须经冲洗台格后,方可与机组接口连接,以防管道中的杂质被冲进冷凝机中。动力电只需配送至电控柜即可,电控柜须靠接地,试通电检查换热机组电控柜有无异常。安装完毕,对冷凝机机组及连接管道做工作压力范围内的水压试验,确认无误。冷凝机是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。空调机根据冷凝形式可分为：水冷式和空冷式两种。蒸发式压缩冷凝机组厂家

冷凝机的正常工作时稳定的，发现异常请停止。宁波V型压缩冷凝机组

冷凝机的装置。在用压缩冷凝机作清汁加热时，冷凝机要尽量靠近蒸发罐。，缩短清汁和汁汽的管路，减少温度降。将冷凝机前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用冷凝机与蒸发罐之间的阀门控制)，避免在蒸发罐关小入汁阀时在冷凝机内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀，避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀，开机前将管内积水及污物排去，防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门，低处设排底管。并应有试水压的接头，开用前分别对两面的通道试水压检查。宁波V型压缩冷凝机组