北海肉类食品冷冻用压缩冷凝机组

冷凝机清洗后板片安装正确的顺序：1、先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录（以便组装）。2、将压缩冷凝机的各法兰拆开，并移到空地。打开排污口放出冷凝机内残留的水。3、当水排尽后，将压缩冷凝机平卧（带法兰的一面向下），然后均匀的松开冷凝机夹板上的螺栓，注意要对称松开、用力均匀，以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。4、螺栓松开后，先将上面的一张夹板移开，然后将板片一张一张拿出来进行清洗。注意板片与密封垫的位置。冷凝机物料流阻损失小，结构紧凑。北海肉类食品冷冻用压缩冷凝机组

冷凝机的选材、用材应该经济合理。板片的材质对压缩冷凝机的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面：1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。新疆U型压缩冷凝机组冷凝机冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态。

由于冷凝机原来的管子是根据管子的固有频率进行地震计算的，因此避免了汽轮机因共振而引起的3000转/秒的转速，从而使隔板之间的距离比较大。而现在，管子的振动计算是基于美国HEI标准关于防止蒸汽流激发的经验公式，即在汽轮机排气到声速条件下确定冷凝机冷却管的较大值，以确保冷凝机冷却管没有在振动和损坏下，计算结果约为900mm，因此距原始冷凝机隔板的距离取决于是否需要增加小隔板。防腐能力强：不锈钢的耐蚀性和耐蚀性比黄铜好得多，但奥氏体不锈钢对氯离子的耐蚀性较差。

冷凝机密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点：1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀,混炼胶的混炼：称准确量的原材料.经实验室检测后,将混炼胶用于压缩冷凝机密封垫片生产。2、可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯—圆柱形胶条。胶料毛坯：因压缩冷凝机密封垫片的横截面积和长短不同。3、即将未硫化的橡胶胶条半成品放入热模具的型腔中,模压板换器：压缩冷凝机密封垫片是压机中用模压的方法制造的.模具闭合即进行硫化,模压温度为160185℃,时间315min,因不同的混炼胶品种而异,模压压力应不小于9.8MPa。4、硫化在模压过程中不全部完成,后硫化为了提高生产线的生产能力.将模压硫化过的压缩冷凝机密封垫片静态情况下置于烘箱中终完成硫化。烘箱内的度必须均匀,其保温时间因不同的混炼胶而异。硫化是压缩冷凝机密封垫片生产过程中极重要的一步。烘箱必须安装带有连续温度记录的装置。冷凝机维护成本是非常低的，不会动用太多的资金。

由于冷凝机的应用领域不断扩大,对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边行。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。冷凝机的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象,要及时更换。冷凝机结垢后增加了传热阻力降低了传热速率,若用提高温差来增加传热推动力,必然又增加了能量消耗。此外还缩小了流通截面积,使压降增加,泵功耗增大。冷凝机通过风机加快空气对流的方式把热带走。北海肉类食品冷冻用压缩冷凝机组

冷凝机由于气体从上部进入冷凝机内，存在一个冷凝面，而气体进入后，全部集中在冷凝面的上部。北海肉类食品冷冻用压缩冷凝机组

冷凝机的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。这两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。如果再相同压力损失情况下，压缩冷凝机的传热是列管式冷凝机的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。因压缩冷凝机是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。压缩冷凝机也是工业中比较常见的一种装置了。江苏哲雪冷链设备有限公司.北海肉类食品冷冻用压缩冷凝机组