烟台冷库压缩冷凝机组

工业冷水机组制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下的流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝机的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝机的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝机在氨制冷装置中已很少应用。单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机，冷凝机，蒸发器和节流阀四个基本部件组成。烟台冷库压缩冷凝机组

冷凝机的选材、用材应该经济合理。板片的材质对压缩冷凝机的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面：1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。温州冷冻设备压缩冷凝机组冷凝机的进出水口立式的一般都是一上一下，卧式的在容器的一端。

根据压缩冷凝机的结垢情况、老化程度和用户的要求，压缩冷凝机的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较彻底，效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成冷凝机渗漏、零配件损坏等不良影响。当压缩冷凝机结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，必须采取拆卸清洗;当压缩冷凝机结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。不拆卸清洗除垢不够彻底，但劳动量小、工序简单，且不容易造成冷凝机渗漏、零配件损坏等不良影响。

冷凝机的单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝机、节流阀和蒸发器四个基本部件组成，它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。在制冷系统中，蒸发器、冷凝机、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝机是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。由于压缩冷凝机的冷凝盘管是由无缝钢管制成,经化学清洗后的盘管金属表面很容易氧化腐蚀。

冷凝机清洗后板片安装正确的顺序：1、先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸，并做好记录（以便组装）。2、将压缩冷凝机的各法兰拆开，并移到空地。打开排污口放出冷凝机内残留的水。3、当水排尽后，将压缩冷凝机平卧（带法兰的一面向下），然后均匀的松开冷凝机夹板上的螺栓，注意要对称松开、用力均匀，以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。4、螺栓松开后，先将上面的一张夹板移开，然后将板片一张一张拿出来进行清洗。注意板片与密封垫的位置。压缩冷凝机冷凝盘管内为氨制冷剂，氨制冷剂靠盘管外喷淋水的蒸发带走热量而被冷凝。烟台冷库压缩冷凝机组

所有的冷凝机都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。烟台冷库压缩冷凝机组

冷凝机化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了保证清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L保护有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。烟台冷库压缩冷凝机组