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冷水机组启动与运行前的检查工作有哪些？检查每台压缩机的油位和油温：油面在1/3～2/3；油温在50℃～60℃，手摸加热器须发烫。检查主电源电压和电流：电源电压在340V～440V范围内；三相电压不平衡值<2％(>2％绝不能开机)；三相电流不平衡值<10％启动冷冻水泵和冷却水泵：两个水系统的循环建立起来以后，调节蒸发器和冷凝器进出口阀门的开度。检查冷冻水供水温度：设定值是否合适，不合适可改设。启动前检查：检查电气接头的紧固性（主回路、控制回路），至少要给油槽加热24小时，使油槽温度不能低于38度。启动前检查：检查机组各阀门状态、水泵、压力表、温度计、过滤器等状态。启动前检查：检查机组末端情况。检查冷却塔的情况。启动前检查：先单独开启水系统的冷冻水泵和冷却水泵，查看水系统运行是否正常，保证不夹带气体、保证水系统的进出水压降在要求范围内。螺杆式冷水机组应要放在阴凉通风处，能及时散热。苏州冷水机组供应商推荐

工业冷水机组一般应用在哪些行业？1、制药行业：制药行业主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出。2、电镀液、液压油及机床切削刀具冷却液的冷却：电镀生产中，电镀液在电镀反应中不断地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。而选择用冷水机（冰水机）提供的冻水来冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。苏州冷水机组供应商推荐螺杆式冷水机组启动步骤：检查机组供电电源,是否稳定、标准。

如何正确清洗冷水机组？清洗冷水机组的主要步骤：一、首先，拆下零件：如果要清洗冷水机组，必须先将其拆开，因为待清洗的部件在机体内部不易看到。冷水机组各部分相互交叉，电路复杂，拆卸困难。这是为了了解冷水机组的整体结构。二、清洗设备与冷凝器的连接：在上一步拆卸后，找到凝汽器的进水方向，将其连接到水泵的进水或出水口，然后用工具对管子进行加热。三、加药清洗：每一步完成，管道接通后，用清水冲洗20次左右，然后排干污水，重复3次。清洗完成后，较重要的加药清洗也就完成了。当然，其pH值必须保持在4-5之间，并保持2-3小时。之后将药物消去，然后洗涤残留药物，使pH值保持在6.5。四、装回原状：清洗后，安装完成。

螺杆式风冷冷水机组的常规保养内容：1.干燥过滤器更换：干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将很大影响螺杆式冷水机的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。2.压缩机的保养：压缩机是风冷式冷水机中重要部件，压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。需要定期检查压缩机的冷冻油是否减少，必要时应及时补充或更换。如果压缩机发生故障，由于压缩机的安装要求较高，需要请厂家专业人员进行维修。工业冷水机组闲置时应该怎样做？

螺杆式冷水机机组启动步骤：1.检查机组供电电源,是否稳定、标准；2.开启冷冻水进/出水阀门；3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常；4.开启冷却水进/出水阀门；5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常；6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常；7.检查冷却水,进/出口压差是否正常；8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常；9.启动机组,待机组运行稳定后；10.检查机组运行电压,电流；11.检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度；12.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力；13.检查机组运行声音,是否正常；14.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔。风冷式螺杆冷水机组具有体重轻。苏州冷水机组供应商推荐

蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分：压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置。苏州冷水机组供应商推荐

风冷式低温冷水机组-特点：低温冷水机组是为特殊的低温环境而设计的冷水机组，其很强的制冷能力为宾馆，酒楼，超市等商业场所的食品保鲜，大型冷库肉类，海鲜急冻，冷藏，制冰领域，食品加工冷冻/冷藏，制药，化工等各种低温环境提供了可靠的保障。1.产品种类齐全，包括高温（出水温度-5℃），中温（出水温度-10℃），低温（出水温度-15℃）三大系列。2.结构高度优化，采用热交换器板支撑机体，结构简洁，紧凑实用。3.优良螺杆压缩机+优良高效能热交换器的完善组合，能效比高达4.5。4.四段或无级式容量控制，精确配合负载变化。苏州冷水机组供应商推荐

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