并联机组供应商推荐
螺杆式并联机组具有哪些特点?1、节能:原装进口的螺杆压缩机配上经济器运行,低温工况下,冷量可以提高35%以上,制冷效率提高20%以上,组成多联机组后由PLC自动调节,与普通机相比,视不同应用场合可节电20%~50%。2、方便:机组出厂前已经完成大部分制冷系统和电气系统的工作,现场安装只需要进行简单地施工即可投入使用。机组结构紧凑,所需机房面积小。3、低温机型配置:螺杆压缩机、贮液器、仪盘表、高低压控制器、电控箱、油分离器、油冷却器、经济器、工业过滤器、吸气过滤器、喷油组件。并联机组具有制冷过程稳定的特点。并联机组供应商推荐
并联机组油路:并联机组的回油有油气平衡法和油位控制法。油气平衡法:在压缩机油箱之间用一根管相连,此管称作油平衡管。油位控制法:对于系统比较大的并联机组,通常采用油位控制法。常用部件有:油分离器,储油器,油位控制器等。注意事项:1、用单机做并联机,需要注意压缩机的有油平衡。2、管路的清洁度要做保证。3、建议在外置油分出口增加压力维持阀,保证压差保存在3.5-4kg。4、建议在压缩机排气口总管增加消音器,减缓气流的派冲,减少噪音。5、如配置吸气单向阀,排气单向阀无须配置。并联机组供应商推荐并联机组的一个较明显的优点是可靠性高。
并联机组的优势:1、可多台压缩机组合,可提供多级能量调节级数,机组冷量输出可以与实际负荷需求相匹配;多台压缩机可大小不等,以更加平滑地动态匹配实际负荷由此可实现针对负荷变化的较佳能量调节。并联机组平均效率,比单机机组高30%——60%。2、提供多吸气支路控制,根据需要,一台机组可供多个蒸发温度,有效利用各蒸发温度的冷量,使系统运行在较节能工况。3、单机机组如果出现故障,哪怕是一个小小的压力保护,也会保护停机。并联机组备用性,若其中一台压缩机损坏,还有部分容量可以继续工作。
螺杆并联压缩机组拥有高效性和可靠性。使用螺杆并联压缩机组,在技能的创新和节能环保方面处于国内外占据前排的水平,它具有特性和技术优势,工作效率很高,而且安全可靠。因为它具有分阶段调节,所以可以减少能源消耗;它通过多段式或无段式能调能的方法,可以适应不同冷负荷的变化,可以有效地降低能源消耗。通过压力传感器根据温度的大小对操作管理系统施加压力,而且还可以根据压力值,自动化控制开关量不等的压缩机,使其始终处于高效环保的工作状态,可以很大降低运行所消耗的费用。它可以运行平稳,安全可靠。并联机组是将多个机组并联到一起,自然功率也较大,制冷效果也好。
冷库螺杆并联机组调试需要注意哪些事项?1、充注制冷剂:抽真空后,可以从干燥过滤器前的加液阀,加入制冷剂。系统内其他设备的大小和型号(比如蒸发器、冷凝器、储液器等)会影响到制冷剂的充注量,可以先按理论计算量进行充注。理论计算量是各设备的容积数乘以其容积系数再乘以制冷剂密度。例如,蒸发冷的容积系数为20%;液管的容积系数为100%;贮液器的容积系数为70%,等等。按照厂家要求的制冷剂型号及推荐充注量进行充注。二、加润滑油:必须使用压缩机厂家指定的润滑油。先打开所有油路上的阀门,从进油阀口(有的机组的加油阀设置在油分离器上,有的也在油过滤器前设置加油阀)将润滑油注入油分离器。油量一般先加到油分的视油镜的中间位置。然后将大约是总注入量的1%的制冷剂注入油分离器中,确保油能够从油分离器流入油冷却器和系统油管路。储存润滑油的容器必须是密封的容器,防止润滑油吸收环境中的水分。风冷低温并联机组可以缩短施工周期。上海活塞并联机组
制冷冷库并联机组有什么特点?并联机组供应商推荐
螺杆并联机组由于是连续压缩,所以振动小,噪音低,主要用于一些较大型的冷库,冷冻行业,制冷工程,低温物流配送中心,超市冷链,化工行业等等,相对于一般的制冷压缩机组,螺杆并联机组是将多个机组并联到一起,自然功率也较大,制冷效果也更好。螺杆并联机组的优点:1、螺杆并联机组节省投入,降低了一次性设备的投资;2、螺杆并联机组节约能源,按需提供冷链,比配备单个单独式制冷机组可节能20%以上。3、安全运行,即可监控制冷机组运行各项参数,有故障预警功能,能有效确保安全可靠运行。并联机组供应商推荐
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