扬州求知MES软件

时间:2024年11月28日 来源:

电子行业MES需求1.生产管理MES生产管理需求除了将ERP生产计划分解成生产工单和工序计划,进行完工反馈和加工工时统计,实现多条件的计划排程,还包含以下个性化需求:;Ø工单管理。PCB过站时,物料倒冲管理,自动核算已使用的物料并倒扣;把ERP的生产计划分解成生产工单和工序作业计划下达时,考虑物料的齐套性;Ø抛料率分析。计算抛料率,抛料率分为两种:损耗抛料和异常抛料;生产损耗可以根据工单领料和退料来计算,理论损耗支持导入SMT中机器的抛料信息来进行详细对比分析;抛料率超过预设的临界值及时发出报警,并对造成抛料的原因进行分析,例如材料不良、Feeder不良、人员操作等;Ø生产准备。车间作业人员能准确知道何时上料、何时换线或者何时生产;当备料与预发Ø料不一致时报警;Ø上料防错。收集贴片机上料信息(站位号/Feeder/物料等),并进行合法性校验,建立工单和物料的追溯链;收集MI段、AI段、整机段的上料信息,并进行合法性校验,建立工单和物料的追溯链;建立锡膏与产品代码的对应关系,支持锡膏使用时防错检查;Ø 强制制程。设定制程路径规则,设置不同条件下对应的强制路径(不可跳站、漏站);可以导入SOP、作业步骤、SMT程式,并确认SMT程式的正确性。MES 是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。扬州求知MES软件

扬州求知MES软件,MES

中国MES的发展历程可以追溯到上世纪80年代中期,当时MES系统逐渐被引进中国,但由于国内企业对信息化建设的认识和投入程度较低,MES系统的应用还很有限。这个阶段的MES系统主要是基于传统的计算机技术,功能相对简单,局限性较多。到了90年代中期,随着国内制造业的快速发展和信息化水平的提高,MES系统逐渐得到广泛应用,成为国内制造企业信息化建设的重点。这个阶段,国内MES厂商开始崛起,一些国际MES厂商也相继进入中国市场,市场竞争逐渐加剧。同时,MES系统也逐渐向更加智能化、高效化方向发展,采用了一些新的技术,如云计算、大数据、物联网等,实现了企业内部生产过程的自动化和智能化。宿迁汽配行业MES生产管理系统建立质量管理体系,严格控制生产过程中的质量,确保产品质量符合要求。

扬州求知MES软件,MES

电子行业MES系统需求:3.追溯管理通过建立数据间关联关系,建立对原材料、产成品、生产操作过程和生产质量的追溯,以满足电子企业生产过程管控、人员绩效考核、质量管控等的需求。其中个性化需求如下:Ø原材料追溯。原材料信息与PCBA的序列号进行相互查询追溯;支持对一个料卷分成多料卷,或多料卷合并为一个料卷的追溯管理;Ø产成品及在制品追溯。从产成品序列号或批次号追查到当日的生产环境,包括温度、湿度、洁净度等信息;PCB过站100%记录产品序列号;在制品追溯贯穿于每一批次产品、每一块电路板和每一个系统的检查、测试;Ø过程工艺参数的追溯。追溯每一个产品生产相关的BOM版本、工艺版本、程式文件等;对设备状态进行追溯,包括开机、等待、运行、故障、关机等信息。

流程制造业流程制造业是指被加工对象不间断(或间歇式)地通过生产设备及一系列的加工装置,使原材料进行化学或物理反应变化,得到产品。这一领域包括:医药制造:高度管制的行业,MES系统能够实现对生产过程的全程监控和追溯,确保药品的质量和安全性。化工制造:高度危险的行业,MES系统能够建立完善的生产控制和数据采集系统,简化生产流程,降低生产成本,并确保产品的质量和安全性。食品饮料:注重质量和安全性的行业。MES系统能够建立完善的生产控制和数据采集体系,确保产品达到良好的质量、营养和安全标准。建立设备档案,记录设备的基本信息、维护历史、维修记录等。

扬州求知MES软件,MES

MES系统的未来发展趋势如下:

智能化:

运用人工智能与机器学习:MES 系统将更多地运用人工智能和机器学习算法。例如,通过对大量历史生产数据的学习和分析,系统可以自动识别生产模式、预测设备故障、优化生产参数以及提前预判质量问题,从而实现生产过程的智能决策和自动调整,提高生产效率和产品质量。

智能调度与优化:能够根据实时的生产状况、设备状态、人员安排以及订单需求等多方面信息,进行智能的生产调度和资源分配优化。比如,当出现紧急订单或设备故障时,系统可以自动调整生产计划,重新分配任务,以较小化对整体生产进度的影响。

智能辅助决策:为管理人员提供更精细、更具前瞻性的决策支持。系统不仅能呈现实时数据和报表,还能基于数据分析给出建议性的决策方案,帮助管理者快速做出正确决策。 MES管理平台能够制定详细的生产计划,包括生产任务的分配、生产进度的安排、物料需求的计算等。上海工厂MES生产管理

通过优化生产调度和过程监控,减少生产过程中的等待时间和浪费,提高设备利用率和生产效率。扬州求知MES软件

企业在考虑引入MES 系统之前,通常需要满足以下条件:1.成熟的生产流程:企业应当具备成熟的生产流程和规范化的操作流程。MES系统的引入需要基于企业已有的流程和规范进行设计和实施,因此,如果企业的生产流程还不够成熟,可能需要先进行流程优化和改进。2.数据质量和准确性:MES系统是基于数据的管理系统,因此,企业需要具备一定的数据质量和准确性。这包括生产数据、质量数据、设备数据等方面的数据采集和处理能力,确保系统可以准确地反映实际生产情况。3.可靠的IT基础设施:MES系统通常需要依赖于企业的IT基础设施,包括网络、服务器、数据库等。企业需要确保自身具备稳定可靠的IT基础设施,以支持MES系统的运行和数据交换。4.可行的投资回报:引入MES系统是一项重要的投资决策,企业需要评估引入MES系统的投资回报情况。这包括考虑系统的成本、效益和ROI(投资回报率),确保引入MES系统可以带来明显的生产效率提升和成本降低。5.组织文化和员工意识:企业需要有良好的组织文化和员工意识,以支持MES系统的实施和运行。这包括培养员工的数字化意识和技能,推动组织的数字化转型,并确保员工对MES系统的接受和使用。扬州求知MES软件

热门标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责