内蒙古金相低倍腐蚀国标
白点的产生,氢+应力,没人提过异议。产生了白点,氢或应力孰为主因,异议就大了!能改锻或降级,损失小一些,双方好谈一些,如果只能报废回炉,损失就大了。解剖、取样、做低倍、断口、高倍等试验,出分析报告。我认为:一般来说,锻件的高低倍组织、晶粒均正常时,氢为主因;锻件铸态组织未得到效改善、晶粒粗大、有严重的魏氏组织时,应力为主因。在标准图谱或书籍上的白点,不管是低倍或断口,都是很典型的。在工作中,我很少碰到类似的白点,特别是断口。在白点严重时,超探(指超声波探伤)可以对白点定性,所谓“此起彼伏”的波形。双方的探伤人员如不能达成共识,缺陷的认定仍得由金相分析来决定。由探伤定位,在缺陷严重处取样,一般是先做横向低倍,如发现了内裂,再做纵向断口。但如果内裂数量少,分布杂乱,做断口时往往敲不到,要反复做,工作量很大,碰到这种情况,可用做纵向低倍来认定是否白点。当纵向低倍上的裂纹能同时满足两个条件:a.方向与加工流线相同;b.长度与横向低倍相近。就可认定是白点裂纹,反之就不是。下面一个例子,就是用纵向低倍的方法否定了白点。35CrMo锻件,车内孔时发现裂纹。裂纹方向与加工流线不一致(因此,可以否定白点的怀疑)。 低倍加热腐蚀装置电压多大?内蒙古金相低倍腐蚀国标
低倍组织热酸蚀装置为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种钢材低倍组织热酸蚀加热装置,采用电磁感应加热方式,热效率高,使用安全可靠,并能精确控制酸蚀温度和时间,确保钢材试样低倍组织试验结果的准确度,并且可有效地降低生产成本,减少环境污染。为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种钢材低倍组织热酸蚀装置,包括酸蚀器,所述酸蚀器包括槽体和槽盖,所述热酸蚀装置还包括电磁感应加热装置,所述电磁感应加热装置包括感应盘和加热盘,所述槽体置于感应盘上,所述加热盘位于槽体内腔的底部。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述热酸蚀装置还包括控制装置,所述控制装置包括位于槽体外部的控制器和温控计时仪,以及位于槽体内部的热电阻,所述热电阻通过热电阻支架固定在槽体内,所述热电阻与温控计时仪相连接,所述温控计时仪连接控制器的输入端,所述控制器的输出端连接感应盘。 浙江低倍腐蚀国标低倍加热腐蚀装置样品孔洞怎么看?
所述的保护板9通过其底部支架与酸蚀槽3底部接触相连,保护板的底板和侧面大小与酸蚀槽3相匹配,温度传感器5、接地棒6、电加热器8和安装固定板11位于酸蚀槽3和保护板9之间所述的保护板9底部分布设有数个漏液小孔。所述的样品框4通过其底部支架与保护板9接触相连,其底部分布设有数个漏液小孔。所述的多层样品层板10包括25层,各样品层板包括层板和层板下的支架,所述的层板上分布设有数个漏液小孔。所述的多层样品层板通过其层板下的支架相连依次叠加置于样品框上。所述的温度传感器5外面包有聚四氟乙烯管。所述的接地棒(6)与电热丝外包铁管(82)相连。所述的多层样品层板10包括25层,各样品层板包括层板和层板下的支架,所述的层板上分布设有数个漏液小孔。所述的多层样品层板通过其层板下的支架相连依次叠加置于样品框上。所述的温度传感器5外面包有聚四氟乙烯管。所述的接地棒(6)与电热丝外包铁管(82)相连。与现有技术相比,本实用新型的将电加热器蛇形弯曲均匀平铺于整个酸蚀槽底部,使整个酸蚀槽能均匀受热,电加热器、温度传感器表面外包有一聚四氟乙烯管,均固定在一安装固定板上,并设有一保护板,将样品框、样品层板以及样品与电加热器、温度传感器和接地棒隔开。
低倍组织热酸蚀装置在酸洗槽2内放入铝样板并倒入酸溶液,所述酸溶液为硝酸、盐酸和水按1:1:1的重量比例配制的混合溶液,酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为5分钟左,直至铝样板显现铝合金的晶粒;之后,将铝样板放入水槽5内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸,根据行业标准判断铝样板上的晶粒尺寸合格与否。在碱洗槽3内放入铝样板并倒入碱液,所述碱液为氢氧化钠和水按1:1的重量比例配制的混合溶液,碱液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过碱液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为10分钟,直至去除铝样板表面的油脂;之后,将铝样板放入水槽5内清洗铝样板表面,清洗完毕后即可观察铝样板表面的缺陷情况;炸洗槽4的作用是模拟产品的后续表面清洗工艺,了解其处理后的表面质量情况,使生产工艺和质量控制更有针对性。首先在炸洗槽4内倒入炸洗液,所述炸洗液采用炸粉与水进行配制,通过炸洗液对铝样板进行炸洗,炸洗时间10分钟,炸洗结束后,将铝样板放入水槽5内清洗铝样板表面,分析铝样板表面质量是否符合要求。其中,炸洗槽内4的溶液类型也可根据实际需要进行调整,并不只限于炸洗液。其中。 低倍加热腐蚀装置控制器和腐蚀槽分离!
低倍组织热酸蚀,以检査钢材原材料缺陷和/或锻造热流线酸蚀装置。根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀,以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中,重要的方法是热酸侵蚀法。目前,在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备,一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅,它们存在主要缺点-1.温度无法控制;2.容器不耐腐蚀,寿命短,或易破裂,或不够大;3.酸挥发严重,污染环境;4.时间无法精确,自动控制;5.控制器和酸蚀槽在一起,整个系统易腐蚀;6.样品放入、取出不方便;7.加热管易破碎;8.加热器一般设置在酸蚀器两侧,受热难以均匀。发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种加热均匀、不易破损、寿命长的低倍组织热酸蚀装置。 低倍组织热酸蚀装置加热温度!内蒙古钢铁行业低倍腐蚀什么品牌性价比高
低倍组织加热腐蚀装置国内哪家品牌靠谱?内蒙古金相低倍腐蚀国标
低倍组织热酸蚀装置所述的外壳中部的凹槽的规格和数量可以根据实际需求而定,较佳的可以设置四组矩形槽,其中四组矩形槽可以依次设定为酸洗槽、碱洗槽、炸洗槽和水槽。进一步,根据此种低倍酸碱检验洗槽实现的低倍酸碱检验方法,包括如下步骤:I)在酸洗槽内放入铝样板并倒入酸溶液,所述酸溶液为硝酸水溶液、盐酸水溶液、硫酸水溶液或依据上述水溶液两两混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为46分钟,直至铝样板显现铝合金的晶粒;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸;2)在碱洗槽内放入铝样板并倒入碱液,所述碱液为氢氧化钠水溶液,碱液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过碱液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为扩12分钟,直至去除铝样板表面的油脂;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板表面的缺陷情况;3)在炸洗槽内倒入炸洗液,通过炸洗液对铝样板进行炸洗,炸洗时间扩12分钟,炸洗结束后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,分析铝样板表面质量。 内蒙古金相低倍腐蚀国标
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