金山区实验室贵金属均相催化剂研究进展

贵金属催化剂之钯碳含量测定：取供试品约5g置于250ml烧杯中，加入50ml盐酸溶液（1∶1）煮沸10分钟清洗其表面。再用水煮沸洗涤三次。将表面处理好的供试品转移到称量瓶内，放入干燥箱，110℃干燥1小时，取出放入干燥器中，放冷至室温。精密称取处理好的供试品1.0g，置于250ml烧杯中，加入20ml稀王水，置于带调压器的电炉上加热至近沸，直至供试品全部溶解，再继续加热，使溶液体积浓缩至约5ml，然后分三次加入浓盐酸（每次4ml），分别蒸至近干，加入14ml10%氯化钠溶液，蒸至近干，加入200ml7%（V/V）盐酸溶液，在搅拌下缓慢加入20ml1%丁二酮肟乙醇溶液。待沉淀完全后，用已在110℃干燥至恒重的四号石英砂芯漏斗抽滤，用7%（V/V）盐酸溶液洗涤至滤液无色，再用水洗涤至滤液呈中性。将石英砂芯漏斗抽干后，置干燥箱内110℃干燥1小时。取出放入干燥器冷却0.5小时称重，直至恒重。贵金属催化剂的作用：开发新的反应过程，扩大原料的利用途径，简化生产工艺路线。金山区实验室贵金属均相催化剂研究进展

贵金属催化剂上游原材料依赖进口，下游应用十分普遍：贵金属催化剂的上游主要涉及贵金属矿产、载体研制等。贵金属在全球属于稀缺资源，贵金属催化剂的主要原材料是铂、钯等贵金属原料，而我国在铂族金属资源上属于极度匮乏的国家，主要贵金属大部分依赖进口，其价格受全球和下游的行业经济周期的影响变化快、波动大，且铂族金属价格昂贵，通常占产品生产成本的90%以上，所以贵金属价格的波动对企业成本影响较大。贵金属催化剂用载体种类繁多，以硅酸盐、金属氧化物、炭载体为主。贵金属催化剂下游应用十分普遍，涉及石油化工、煤化工、医药、农药、食品、染料、颜料、化工新材料、环保、新能源、电子等各领域。崇明区科研用贵金属均相催化剂生产商过渡金属具有优良的加氢脱氢特性，是工业上普遍应用的加氢脱氢催化剂。

贵金属催化剂主要性能指标：(1)活性。是衡量催化剂效能大小的标准。工业上通常以单位体积(或重量)催化剂在一定条件下，单位时间内所得到的产品数量来表示。(2)选择性。是指催化剂作用的专一性，即在一定条件下，某一催化剂只对某一化学反应起加速作用。选择性通常以反应后所得指望产物的克分子数与参加反应的原料克分子数之比的百分数表示。(3)稳定性。是指催化剂在使用过程中保持其活性及选择性不变的能力，通常以使用寿命来表示。催化剂的良好性能不只取决于活性金属的固有特性(原子的电子结构等)，而且取决于其结晶构造、粒子大小、比表面积、孔结构及分散状态等因素。此外，助催化剂及载体对催化剂的性能也有重要影响。

铂(Pt)是目前较普遍的商用HER电催化剂,其催化性能优异,特别是在酸性条件下具有高的交换电流密度和低的塔菲尔斜率.然而,铂在碱性溶液中的HER动力学比在酸性溶液中约低2~3个数量级,开发在所有pH条件下高效且稳定的电催化剂十分有必要.除了铂以外,钌(Ru)、铑(Rh)、铱(Ir)等贵金属也具有良好的催化性能.目前研究得到的一些贵金属磷化物用作电解水催化剂,其性能与Pt相近甚至优于Pt.相比于其他金属,贵金属在酸性、碱性环境中的耐腐蚀性能更好.采用相对便宜的非铂贵金属所合成得到的非铂贵金属磷化物催化剂在成本和性能上显示出了非常高的性价比.以有机物为原料以固体为催化剂的多相催化反应过程几乎都可能发生结焦。

贵金属催化剂之钯碳的制备：首先要对钯碳的载体活性碳进行预处理。活性碳由于其本身的性能，比如高比表面积和高吸附特点，在化工生产中普遍地被应用。特别是以活性碳做载体制备的钯碳催化剂，这也是活性碳作为钯碳载体的原因。主要是因为活性碳载体的性质在很大程度上，影响了活性金属钯在催化剂中的含量，分散度、负载均匀度等等原因，从而影响了催化剂的性能指标。在均相反应中，催化剂和反应物处于同一相中，一般发生在液体状态中。催化剂可与反应物生成中间体，使反应机理转变为另一个拥有较低活化能的新机理，故反应速率得以提升。铂族金属由于其电子轨道都未填满,他的表面易吸附反应物,且强度适中。浙江自主研发贵金属均相催化剂科研进展

金属催化剂既能阻止热量传递、阻隔氧气，又能减少熔融滴落。金山区实验室贵金属均相催化剂研究进展

贵金属催化剂普遍应用于各种能源、化工与冶金生产过程中。贵金属作为一种资源，产量少而且不易氧化。在使用过程中，提高贵金属催化剂的使用寿命、降低贵金属载量、增加贵金属的回收率尤其重要。常见贵金属催化剂的分类：多相催化，在全部催化反应过程中，多相催化反应占五分之四。多为不溶性固体物，大多数多相催化剂是载体负载贵金属型，如Pt－Ｒh/Al2O3、Pt－Pd/Al2O3等。其主要形态是金属丝网状和多孔无机载体负载金属状。金属丝网催化剂(如铂网、银网)的应用范围与用量有限。金山区实验室贵金属均相催化剂研究进展

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