金山区高纯度贵金属均相催化剂研发
金属胶体催化剂:甲醛溶液,水合册,醇等具有温和还原能力的还原剂可以制备出金属胶体粒子,在液相中保持在1~100nm,安定分散.胶体粒子表面一般带有电荷,在其周围可以吸引对应阴离子,形成特有的离子氛围.这种离子氛围对胶体体系的稳定有贡献.使用贵金属胶体作为加氢催化剂时有进一步提高催化剂稳定性的必要,常常使用使用界面活性剂或高分子进行保护。金属黑催化剂:贵金属变成细粉时,表观很黑,称为某黑.比表面积一般在几到几十m2/g,根据制备方法的不同催化活性相差很大.Pt黑Pd黑在液相加氢,氧化和双氧水分解中用作催化剂。均相催化用催化剂通常为可溶性化合物(盐或络合物),如氯化钯、氯化铑、醋酸钯、羰基铑等。金山区高纯度贵金属均相催化剂研发
多相催化。发生在两相界面上的催化作用。通常催化剂为多孔固体,反应物为液体或气体。在多相催化反应中,固体催化剂对反应物分子发生化学吸附作用,使反应物分子得到活化,降低了反应的活化能,而使反应速率加快。固体催化剂表面是不均匀的,只有部分点对反应物分子发生化学吸附,称为活性中心。工业生产中的催化作用大多属于多相催化。生物催化。生物体内在酶作用下进行的催化反应。酶的催化作用具有高选择性、高催化活性、反应条件温和等特点,但受温度、溶液中的pH值、离子强度等因素影响较大。自动催化。反应产物的自我催化作用。在一些反应中,某些反应的产物或中间体具有催化功能,使反应经过一段诱导期后速率加快。自催化作用是发生化学振荡的必要条件之一。库存贵金属均相催化剂机理贵金属在均相催化反应中可以很经济地用于国内工业生产,促进了过渡金属络合催化的研究。
催化剂的制备方法:喷雾蒸干法:用于制颗粒直径为数十微米至数百微米的流化床用催化剂。如间二甲苯流化床氨化氧化制间二甲腈催化剂的制造,先将给定浓度和体积的偏钒酸盐和铬盐水溶液充分混合,再与定量新制的硅凝胶混合,泵入喷雾干燥器内,经喷头雾化后,水分在热气流作用下蒸干,物料形成微球催化剂,从喷雾干燥器底部连续引出。热熔融法:热熔融法是制备某些催化剂的特殊方法,适用于少数不得不经过熔炼过程的催化剂,为的是借助高温条件将各个组分熔炼称为均匀分布的混合物,配合必要的后续加工,可制得性能优异的催化剂。
金属催化剂多为过渡金属,有利用单一金属成分发现其在反应中的高活性和高选择性;有充分发挥多种金属成分的作用二元或多元金属催化剂。在金属的氧化还原状态不发生变化的状态下,在表面位上对反应分子的化学键进行解离,加成组合的类型。不饱和经的加氢反应,双键的异构化反应,无机化合物(N5,NO,CO,CO,等)的加氢反应,饱和怪的骨架异构化,脱氢,脱氢环化,加氢分解,C-N或C-O断裂,氨分解,甲酸,甲醇的脱氢。氧气以分子状态或解离成阴离子状态吸附,尽管在反应过程中伴随着部分氧化状态的变化但催化剂还能保持在安定的金属状态的类型。乙烯的环氧化,CO和各种经的氧化,氨气氧化成氮气,甲酸,甲醇的脱氢,甲烷部分氧化。工业上通常以单位体积(或重量)催化剂在一定条件下,单位时间内所得到的产品数量来表示。
担载金属催化剂:金属粒子的表面反应性高(表面安定性差),为了保持金属粒子的固体化学的安定性,常常将其分散在机械强度大,表面积大耐热性好的的担体表面。担体自身具有和金属粒子不同的催化性能,有时具有与金属粒子具有相互促进的催化效果.如双功能催化剂中Al,O,表面担载Pt催化剂,复合了贵金属的加氢脱氢机能,和酸性载体上的经的碳链异构化环化机能。再具有酸性和择形作用的分子筛中担载金属可以制备同时具有多种性能的催化剂担载金属粒子的构造(粒子的大小和形状,分散度,结晶结构,表面组成,表面元素分布表面元素电子状态)等与催化作用密切相关。因而催化剂的表征十分重要。均相催化用催化剂的制备主要是用化学法获得所需化合物及有机络合物。金山区高纯度贵金属均相催化剂生产商
除氯化钯外,醋酸钯、硝酸钯、有机钯配合物都可作为均相催化剂。金山区高纯度贵金属均相催化剂研发
催化剂在使用过程中受种种因素的影响,会急剧地或缓慢地失去活性。催化剂失活的原因是复杂的。可以归纳为以下一些种类:性失活:催化剂活性组分受某些外来成分的作用(中毒)而失去活性,往往是性失活。这些外来成分多是与催化剂的活性组分发生化学反应或离子交换而导致活性成分发生变化。如酸性催化剂被碱中和,贵金属催化剂被硫化物或氮化物中毒等。催化剂中毒的失活往往表现为活性迅速下降。活性组分在使用过程中被磨损或升华造成丢失也导致性失活,这类失活往往难以简单地恢复。活性组分被覆盖而逐渐失活,是非性失活。如反应过程产生的积碳,覆盖了活性组分或堵塞了催化剂的孔道,使反应物无法与活性组分接触。这些覆盖物通过一定的方法可以除去,如被积碳而失活可以通过烧炭再生而复活。错误的操作导致催化剂失活,如过高的反应温度,压力剧烈的波动导致催化剂床层的混乱或粉碎等,这类失活是无法恢复的。金山区高纯度贵金属均相催化剂研发
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