济南贵金属均相催化剂科研进展

贵金属催化剂有机合成领域重要催化材料：催化剂反应是许多化学反应特别是有机化学反应中的重要环节，而催化剂是催化反应的“心脏”和基础，是一种能改变化学反应速度而本身又不参与反应较终产物的新材料。相比非贵金属材料催化剂，贵金属催化剂具有不可替代的催化活性、良好的选择性、使用安全性、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性，且废旧催化剂中所含贵金属可循环回收加工，是目前有机合成领域较重要的一类催化材料。贵金属催化剂以产品活性、选择性、稳定性、使用寿命为关键评价指标。贵金属催化剂的催化活性组分主要以铂（Pt）、钯（Pd）、钌（Ru）、铑（Rh）、铱（Ir）等为主。贵金属催化剂由于其无可替代的催化活性和选择性。济南贵金属均相催化剂科研进展

金属催化剂的优点：贵金属催化剂的优点是显而易见的，主要包括以下几点:1、应用范围广:由于贵金属催化剂拥有更好的化学活性，因而能够多方面应用在化学制药、石油化工、加氢、脱氢、氧化、还原、异构化、芳构化、裂化、合成等反应，在化工、石油精制、石油化学、医药、环保及新能源等领域。2、稳定性好:贵金属催化剂在多种环境下都能够稳定地保持其催化特性，同时还具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性。3、选择性能好:针对不同的应用场景，贵金属催化剂通常只针对某一化学反应起作用，不会影响到其他反应，降低了对整个化学反应的干扰。广东高纯度贵金属均相催化剂实验应用均相催化用催化剂通常为可溶性化合物(盐或络合物)，如氯化钯、氯化铑、醋酸钯、羰基铑等。

双组分贵金属催化剂：单组分贵金属催化剂中添加另一贵金属组分，可促进电子的流动和表面氧的生成，影响颗粒粒径和电子结构，展现了比单组分贵金属催化剂更优异的催化活性。例如，Fu等在180℃下，用Pt-Pd/MCM-41双组分贵金属催化剂实现了对甲苯的完全氧化，该结果优于同等贵金属含量的单组分催化剂(Pt/MCM-41和Pd/MCM-41)，分析显示，该催化剂具有较高的表面Pt0含量和双金属协同作用导致的微小金属颗粒。Guo等的研究结果显示，Pt-Pd/TiOx比Pd/TiOx催化剂拥有更多的吸附氧物种，更有利于中间产物和吸附氧的输送，从而加快氧化反应速率，提升催化活性。稀土元素的加入能够影响贵金属原子表面的电荷转移，进一步提升氧化还原能力，其中，CeO2在氧化还原过程中可快速实现Ce3+/Ce4+的转变，常被用作催化助剂。Zuo等研究显示，在高岭土/NaY负载的Pd-Pt催化剂中加入Ce后，氧物种的数目增加，吸附氧溢流效应更加，该催化剂对苯催化燃烧的T90为205℃，显示出较好的催化反应活性。

催化剂的制造方法：制造催化剂的每一种方法，实际上都是由一系列的操作单元组合而成。为了方便，人们把其中关键而具特色的操作单元的名称定为制造方法的名称。传统的方法有机械混合法、沉淀法、浸渍法、溶液蒸干法、热熔融法、浸溶法（沥滤法）、离子交换法等，现发展的新方法有化学键合法、纤维化法等。机械混合，将两种以上的物质加入混合设备内混合，此法简单易行。沉淀法，此法用于制造要求分散度高并含有一种或多种金属氧化物的催化剂。在制造多组分催化剂时，适宜的沉淀条件对于保证产物组成的均匀性和制造良好催化剂非常重要。浸渍法，将具有高孔隙率的载体（如硅藻土、氧化铝、活性炭等）浸入含有一种或多种金属离子的溶液中，保持一定的温度，溶液进入载体的孔隙中。喷雾蒸干法，用于制颗粒直径为数十微米至数百微米的流化床用催化剂。热熔融法，浸溶法，从多组分体系中，用适当的液态药剂（或水）抽去部分物质，制成具有多孔结构的催化剂。热熔融法是制备某些催化剂的特殊方法，适用于少数不得不经过熔炼过程的催化剂，为的是借助高温条件将各个组分熔炼称为均匀分布的混合物，配合必要的后续加工，可制得性能优异的催化剂。均相催化剂的组成较单纯，通常为某种化合物。

贵金属催化剂的活性组分：贵金属催化剂一种含有贵金属活性成分的催化剂。贵金属催化剂不会改变化学反应方向，但是能够加速化学反应速率，而且能够提高其反应速度。贵金属催化剂的研究历史已经有几十年。在贵金属元素中，用于催化燃烧的又以铂和钯为主，其它的元素，如铑、银、钌等使用相对较少。他们的共同特点是具有稀缺性，价格较高，因而被称为贵金属。这也一定程度上解决了贵金属催化剂催化剂什么价格高的原理。在催化燃烧中用到的贵金属催化剂的主要活性组分以铂旆元素为主，这主要利益于其良好的活性、选择性和稳定性。贵金属催化剂以其优良的活性、选择性及稳定性而倍受重视，较广用于加氢、脱氢、氧化等反应。金山区自有品牌贵金属均相催化剂研究

贵金属催化剂可分为均相催化用和多相催化用两大类。济南贵金属均相催化剂科研进展

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