嘉定区高纯度贵金属均相催化剂研究进展

贵金属催化剂的分类：贵金属催化剂主要分为多相催化剂和均相催化剂两大类，按催化反应类别，贵金属催化剂可分为多相催化剂和均相催化剂两大类。其中多相催化剂分为24个规格，由于制备工艺不同，不同规格细分累计161种；均相催化剂细分为57种，共计218种。多相催化剂是目前工业中使用比例较高的催化剂，一般由活性组分、助剂和载体组成。在全部催化反应过程中，多相催化反应占80%左右。公司均相催化剂以铂族金属无机化合物或有机金属配合物为主。甲醇羰化合成乙酸是均相络合催化的又一大成就，体现了均相催化的发展。嘉定区高纯度贵金属均相催化剂研究进展

贵金属催化行业的进入壁垒：（1）资金壁垒，由于贵金属价格昂贵，企业需要大量流动性资金作为支撑，若没有足够的资金实力，会影响交货时间，进而影响企业产品的竞争力。同时，贵金属催化剂技术更新较快，行业内企业需不断地进行研发投入，开发新产品、新的工艺，以适应市场变化的需求。新进企业必须具备足够的资金实力。（2）技术壁垒，贵金属催化剂制造是技术知识密集型的产业，产品技术含量高，生产工艺复杂。同时，贵金属催化剂技术更新快，工艺不断创新升级，为谋求市场竞争优势，需要企业能够快速地实现产品技术、工艺技术、材料技术、设备技术上的创新，这就要求企业在多领域、多学科专业知识技术上有深厚积淀。新进企业很难在短期内实现技术积累。（3）人才壁垒，贵金属催化剂行业是知识密集型行业，需要一批具有有色金属和化工行业复合知识背景的人才，不单需要掌握丰富的理论知识，还能够操作复杂的生产工艺，熟悉用户需求且能够为客户提供定制的解决方案，还包括具有现代管理意识的高素质管理人才。青浦区实验用贵金属均相催化剂科研应用由于贵金属催化剂拥有更好的化学活性，因而能够多方面应用在化学制药、石油化工等领域。

聚合物中的阻燃金属催化剂：铁系化合物，铁在元素周期表中位于第四周期，第Ⅶ族，常见的铁系化合物有Fe2O3、Fe3O4、Fe(OH)2、Fe(OH)3。在阻燃抑烟应用方面的用到的铁系化合物有二茂铁，Fe2O3、铁基蒙脱土等。钼系化合物，钼原子序数为42，属于VIB族金属，在阻燃抑烟应用方面的用到的钼系化合物主要有二硫化钼、三氧化钼。镍系化合物，镍位于元素周期表第四周期第Ⅶ族,其化学性质较活泼，属于亲铁元素。在阻燃应用方面常用到的镍系化合物有三氧化二镍、铝酸镍等。锌系化合物，锌在现代工业中是相当重要的一种金属元素，常见的锌系化合物有氧化锌、氢氧化锌、硫酸锌等。在阻燃应用方面的用到的主要有氧化锌、硼酸锌等。稀土材料，稀土金属元素在元素周期表的ⅢB族，包括钪、钇、镧系等17种元素，被多方面用于当代高新技术中。目前，稀土金属元素阻燃剂的工艺已经相对成熟,因此在阻燃方面也有了比较多方面的应用，主要包括镧、钇、铈等。

贵金属催化剂有机合成领域重要催化材料：催化剂反应是许多化学反应特别是有机化学反应中的重要环节，而催化剂是催化反应的“心脏”和基础，是一种能改变化学反应速度而本身又不参与反应较终产物的新材料。相比非贵金属材料催化剂，贵金属催化剂具有不可替代的催化活性、良好的选择性、使用安全性、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性，且废旧催化剂中所含贵金属可循环回收加工，是目前有机合成领域较重要的一类催化材料。贵金属催化剂以产品活性、选择性、稳定性、使用寿命为关键评价指标。贵金属催化剂的催化活性组分主要以铂（Pt）、钯（Pd）、钌（Ru）、铑（Rh）、铱（Ir）等为主。贵金属催化剂的主要优点是使用的安全性、抗氧化、耐高温等优良特性。

贵金属催化剂中毒的主要类型：贵金属催化剂由于受到不同的毒物影响，生成了新的不同强度的键。根据其中毒强度，我们可以将其分为可恢复型中毒、选择性中毒和一直中毒。1.可恢复型中毒：致毒物质与贵金属催化剂中的铂、钯等活性成分吸附或者化合，从而生成了具有较弱强度的化学键，我们可以通过物理或化学的方法将其去除，并进行逆向再生，使得催化剂恢复其活性。这也是较轻程度的一种中毒。2.选择性中毒：致毒物质导致贵金属催化剂对部分或特定成分不具备催化作用的现象我们称之为催化剂的选择性中毒。3.一直性中毒：致毒物质与贵金属催化剂中的铂、钯等活性组分相互影响相互作用并形成很强且稳定的新的化学键，这种情况往往难以通过外部手段将致毒物质移除，恢复催化剂活性。贵金属催化剂之所以能够如此多方面地被应用在现代工业上，主要还是因为其不可替代的催化作用。松江区常用贵金属均相催化剂放大生产

贵金属催化剂下游应用十分多方面，涉及石油化工、化工新材料、环保、新能源、电子等各领域。嘉定区高纯度贵金属均相催化剂研究进展

贵金属催化剂中毒的主要表现：1.非甲烷总烃的去除率下降，催化燃烧设备对非甲烷总烃具有良好的去除率，如果在某一时刻，去除率呈现较大幅度，很可能是出现了贵金属催化剂中毒。2.需要提高CO炉内温度，才能实现废气的达标。根据废气的成分不同，正常的炉内温度为200-400℃，例如：甲苯的正常起燃烧温度为190℃，在230℃可实现99%的去除，一旦其反应温度过高，则需要对催化剂进行检查。在处理有机废气过程中，进入催化燃烧设备时，废气中含有的少量或微量的污染物成分或杂质导致贵金属催化剂的催化活性或者选择性出现较大幅度的下降甚至丧失的情况，我们称之为催化剂中毒。催化剂中毒也是导致催化剂失活的重要原因之一。嘉定区高纯度贵金属均相催化剂研究进展

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