温州实验室贵金属均相催化剂科研应用

金属-载体间的相互作用：诱导金属-载体相互作用的两大类因素是电子相互作用和化学相互作用。对于不同金属催化剂体系，各种因素对金属-衬底相互作用的影响不同，哪种因素占主导地位主要取决于金属催化剂本身性质和反应条件。电子相互作用是指当金属与载体接触时，保持能量较低以及固体电势连续，金属/载体界面处会出现电荷的重新分布，影响范围分为局部电荷转移和长程电荷转移。局部电荷转移产生的主要因素是弱的范德华力引起的电子轨道相互极化。长程电荷转移是由于金属与氧化物接触时，两相界面处费米能级要保持一致，电荷发生了转移。在金属-载体接触的交界面上，载体有大量的表面态，它们对自由电子传递的势垒的形成有重要影响，以载体型半导体为例，若金属和载体的功函数不同，在它们形成接触时，发生电荷转移。贵金属不易与其他材料结合。温州实验室贵金属均相催化剂科研应用

非金属杂原子掺杂碳材料：碳材料具有成本低、稳定性好、比表面积大和导电率高等优点，其作为催化剂载体或非贵金属催化剂受到多方面关注[4]。在氧气的电化学催化中，氧气可以在碳材料表面发生吸附和还原，但碳材料表面的氧还原反应是以产生过氧化物的二电子途径进行，往往需要很高的过电位，不利于能量利用效率的提高。为了改善碳材料的氧还原性能，可以通过非金属杂原子(N、S、P、B)掺杂或结构调整来提高催化活性。Dai等一次发现非金属碳材料是有效的ORR电催化剂，研究表明在碳纳米管中掺杂氮改变了氧气的化学吸附模式，促进四电子反应进行，这可以有效地削弱或破坏氧氧键，提高了ORR催化活性。掺杂在碳材料中的氮以吡啶型氮、吡咯型氮和石墨型氮的形式存在，通过改变氮源、调整温度和合成方法可以得到不同比例的3种形式。芜湖实验室贵金属均相催化剂价格催化剂的良好性能不仅取决于活性金属的固有特性，而且取决于其结晶构造、及分散状态等因素。

金属催化剂的分类：非负载型金属催化剂，指不含载体的金属催化剂，按组成又可分单金属和合金两类。通常以骨架金属、金属丝网、金属粉末、金属颗粒、金属屑片和金属蒸发膜等形式应用。骨架金属催化剂，是将具有催化活性的金属和铝或硅制成合金，再用氢氧化钠溶液将铝或硅溶解掉，形成金属骨架。负载型金属催化剂，金属组分负载在载体上的催化剂，用以提高金属组分的分散度和热稳定性，使催化剂有合适的孔结构、形状和机械强度。大多数负载型金属催化剂是将金属盐类溶液浸渍在载体上，经沉淀转化或热分解后还原制得。制备负载型金属催化剂的关键之一是控制热处理和还原条件（见催化剂制造）。单金属和多金属催化剂，按催化剂活性组分是一种或多种金属元素分类：单金属催化剂，指只有一种金属组分的催化剂。多金属催化剂，催化剂中的组分由两种或两种以上的金属组成。

贵金属催化剂由于其无可替代的催化活性和选择性，在石油，化工，医药，农药，食品，环保，能源，电子等领域中占有极其重要的地位。在石油和化工中的氢化还原，氧化脱氢，催化重整，氢化裂解，加氢脱硫，还原胺化，调聚，偶联，歧化，扩环，环化，羰基化，甲酰化，脱氯以及不对称合成等反应中，贵金属均是优良的催化剂。在环保领域贵金属催化剂被多方面应用于汽车尾气净化，有机物催化燃烧，CO,NO氧化等。在新能源方面，贵金属催化剂是新型燃料电池开发中较关键的部分。在电子，化工等领域贵金属催化剂被用于气体净化，提纯。催化技术是当今高新技术之一，也是能产生巨大经济效益和社会效益的技术。发达国家国民经济总产值的20%到30%直接来自催化剂和催化反应。化工产品生产过程中85%以上的反应都是在催化剂作用下进行的。我们有理由相信，在不久的未来贵金属催化剂在化学新领域的研究和开发中会有着越来越多方面的应用前景。贵金属催化剂用载体种类繁多，以硅酸盐、金属氧化物、炭载体为主。

贵金属催化剂的分类及应用按催化反应类别：贵金属催化剂可分为均相催化用和多相催化用两大类。均相催化用催化剂通常为可溶性化合物(盐或络合物)，如氯化钯、氯化铑、醋酸钯、羰基铑、三苯膦羰基铑等。多相催化用催化剂为不溶性固体物，其主要形态为金属丝网态和多孔无机载体负载金属态。金属丝网催化剂(如铂网、银网)的应用范围及用量有限。绝大多数多相催化剂为载体负载贵金属型，在全部催化反应过程中，多相催化反应占80％～90％。按载体的形状，负载型催化剂又可分为微粒状、球状、柱状及蜂窝状。按催化剂的主要活性金属分类，常用的有：银催化剂、铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂。贵金属催化剂以其优良的活性、选择性及稳定性而倍受重视，多方面用于加氢、脱氢、氧化、还原、异构化、芳构化、裂化、合成等反应，在化工、石油精制、石油化学、医药、环保及新能源等领域起着非常重要的作用。贵金属催化剂以产品活性、选择性、稳定性、使用寿命为关键评价指标。温州实验室贵金属均相催化剂科研应用

几乎所有的贵金属都可用作催化剂。温州实验室贵金属均相催化剂科研应用

金属催化剂用于降解成炭阻燃：催化炭化聚合物形成保护性炭质层是一种有效的提高聚合物材料阻燃性的方法。金属催化剂应用在阻燃聚合物降解成炭中具有独特的优势，既能阻止热量传递、阻隔氧气，又能减少熔融滴落，又能抑制可燃性挥发气体释放速率和总量，达到阻燃、抗熔滴、抑烟三重功效。共混法，共混法是直接在聚合物熔体中添加能够起到抗熔滴作用的阻燃剂的方法，可以通过物理效果增加聚合物的内部交联点增稠聚合物熔体，或改善燃烧层结构以促进成炭达到抑制聚合物熔滴的目的。共聚法是在聚合物分子结构中引人可交联的改联剂，使其形成三维网状结构的方法，可以提高聚合物熔体的黏度,使聚合物分子链在受热后难以位移，达到抗熔滴的作用。后整理阻燃改性法，后整理阻燃改性法是通过浸轧焙烘法、有机溶剂法及涂布法等对PET纤维及织物表面进行化学接枝、辐射交联及表面涂覆等功能化改性，从而使PET抗熔滴效果提高的方法。这种方法技术简单，并且成本较低，是目前织物阻燃抗熔滴改性的重要方法。温州实验室贵金属均相催化剂科研应用

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