3月10-12日中国上海国际粉末冶金高峰论坛

        MIM即金属粉末注射成形，是将塑料注射成型技术结合粉末冶金领域而发明的一种新型粉末冶金成型技术。粉末冶金注射成型工艺与粉末冶金技术比较接近，先将固体粉末与有机粘结剂均匀混合在一起，通过150度高温加热塑化，用注射成型设备注入模腔内，再凝固成型，然后用热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，跟粉末冶金一样，通过烧结产生精密的零配件。2025年由新之联伊丽斯展览公司主办的“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！以優秀材料为基点，以技术工艺为主线，“中國國际粉末冶金展览会”将于2025年3月10日上海世博展览馆开幕！3月10-12日中国上海国际粉末冶金高峰论坛

激光東的能量分布由激光束的模型来描述,主要包括高斯模型、多模型、矩形型和凹顶型4种模型。高斯光束适合切割和焊接应用,而不太适用于激光表面改性。它倾向于使基体深处发生气化和熔融,多道激光改性时,在改性层搭接处容易产生塌陷、孔隙等严重缺陷。相反,多模、凹顶和矩形构型的激光更适合于表面改性,这些构型的激光可保证改性过程具有更高的覆盖率和均匀的熔深,特别是矩形型光束多道改性时,由于光斑尺寸较大,搭接少,而且在搭接处无严重缺陷,是常用的激光表面改性激光束模型，在激光表面改性的过程中,光斑尺寸是影响改性层质量的重要参量。它与激光的功率密度有着密切的关系,当激光器的输出功率一定时,激光的功率密度与光斑尺寸成反比。激光表面改性处理时,将试样置于光束的焦点内,以减少激光在介质中传输过程的能量损失,有利于试样获得更高的能量。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！2025年3月10日-12日上海国际粉末冶金高峰论坛提高材料性能，创新技术工艺“中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕！

锻造工艺过程对锻件质量的影响：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能产生一系列的锻件缺陷。加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等。如果加热不当，例如加热温度过髙和加热时间过长，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坏料，若加热速度太快，保温时间太短，往往使温度分布不均勻，引起热应力，并使锻件坯料发生开裂。锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等，如果成形工艺不当，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态组织残留等。锻后冷却过程中，如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！

“两机专项”加速推进：潜在需求提升“两机专项”主要是航空发动机和燃气轮机两个重大专项，两机的基本原理相同。航空发动机专项方面，将重点聚焦涡扇、涡喷发动机领域，同时兼顾有一定市场需求的涡轴、涡桨和活塞发动机领域，主要研发大涵道比大型涡扇发动机、中小型涡扇/涡喷射发动机、中大功率涡轴发动机等重点产品；燃气轮机专项的主要目标为，2020年实现F级300MW燃机自主研制，2030年实现H级400MW燃机自主研制。2016年8月，航发集团正式成立，标志着两机专项的启动。2017年4月17日，工信部在京召开了“两机”基础研究zhuan业组成立大会，“两机专项”开始加速推进。“两机专项”的实施将推动我国航空发动机和燃气轮机实现国产化替代。作为决定两机发展关键要素之一的高温合金将受益于专项的实施实现重大突破，潜在的市场空间巨大。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！“2025中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10日上海世博展览馆开幕！提高材料性能，创新技术工艺。

原材料的良好质置是保证锻件质量的先决条件，如原材料存在缺陷，将影响锻件的成形过程及锻件的质量。如原材料的化学元素超出规定的范围或杂质元素含量过髙.对锻件的成形和质量都会带来较大的影响，例如：S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔点相，使锻件易出现热脆。为了获得本质细晶粒钢，钢中残余铝含置需控制在一定范围内，例如A1酸0.02%〜0.04%(质量分数）。含量过少，起不到控制晶粒泣大的作用，常易使锻件的本质晶粒度不合格；含铝量过多，压力加工时在形成纤维组织的条件下易形成木纹状断口、撕痕状断口等。又如，在奥氏体不锈钢中，n、Si、Al、Mo的含置越多，则轶素体相越多，锻造时愈易形成带状裂纹，并使零件带有磁性。如原材料内存在缩管残余、皮下起泡、严重碳化物偏析、粗大的非金属夹杂物（夹渣）等缺陷，锻造时易使锻件产生裂纹。原材料内的树枝状晶、严重疏松、非金属夹杂物、白点、氧化膜、偏析带及异金属混人等缺陷，易引起锻件性能下降。原材料的表面裂纹、折叠、结疤、粗晶环等易造成锻件的表面裂纹。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！“中國國际粉末冶金展览会”展会将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕！五展联动，串联相关产业链。2025年3月10-12日上海市国际粉末冶金与先进陶瓷展览会

“中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”提高材料性能，创新技术工艺。3月10-12日上海世博展览馆开幕！3月10-12日中国上海国际粉末冶金高峰论坛

    按照组成元素划分高温合金的组成元素主要包括铁（Fe）、镍（Ni）、钴（Co）、钛（Ti）、铝（Al）、铬（Cr）、钼（Mo）、钨（W）等，其中常见有铁基、镍基、钴基三种。铁基高温合金：中等温度（600-800℃）条件下使用的高温合金。铁基合金成分简单，成本低廉，应用较广。镍基高温合金：以镍为基体，在中高温（650-1000℃）条件下使用的高温合金。在所有高温合金中，镍基高温合金的高温强度大，应用范围广。相比铁基合金，更稳定，有害相少，抗氧化和抗腐蚀能力更强。钴基高温合金：在高温（730-1100℃）条件下使用的奥氏体高温合金，含钴量40%-65%。耐高温能力强，但钴是贵金属，成本相对较高，限制钴基合金的推广。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！3月10-12日中国上海国际粉末冶金高峰论坛