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电动刷式自清洗过滤器的特点：自清洗过滤器采用316L不锈钢烧结滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，比较高过滤精度可达2微米，具有处理量大，使用寿命长、清洗效率高等特点。本机采用智能压差控制、定时控制自动清洗滤网。当过滤器进出口压差达设定值或定时器达到设定时间时，电动控制箱发出信号驱动电机转动，同时排污阀打开。吸咐在滤网上的杂质微粒被转动的清洗刷刷下，随水流从排污阀排出，当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束后，电机停止转动，电动排污阀关闭。整个过程中，物料不断流，实现了连续化、自动化生产。自清洗过滤器本体上的箭头提示方向连接管道，使水流方向与本体上的箭头方身一致。河南自清洗过滤器品牌推荐

    自清洗过滤器工作原理（吸式）水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到过滤器预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，过滤器电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。 朝阳自清洗过滤器排行榜自清洗过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。

自清洗过滤器应安装在需要保护的用水设备之前，并尽量靠近用水设备。在动力系统中，自清洗过滤器应安装在水泵与用水设备之间，越靠近用水设备越好。当泵与用水设备之前的压力超过过滤器的极限压力，自清洗过滤器也可安装在水泵之前，并尽量靠近水泵。自动排污阀连接方式分为法兰和丝扣，排污管不宜过长，尽可能不要超过10米。安装时应考虑便于检修，自清洗过滤器前后应安装关断阀门，且应安装旁通管道。自清洗过滤器两侧应留出足够的检修空间，滤筒方向应留出接近筒体长度的空间用以更换滤网。自清洗过滤器工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。自清洗过滤器是在水处理行业应用比较普遍的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到较佳的过滤效果。主要组件有：电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。自清洗过滤器的应用效果还是比较的不错的。

自清洗过滤器处理工艺具有除臭和消灭细菌功能，可以用于生物臭气和细菌消毒处理，处理设备可以按非标设计订做，处理风量和适用范围根据要求设计制作2、光氧催化处理技术能处理的废液主要包括：VOC、硫化氢、氨氮类、硫醇类、硫醚类、苯类、硝基类、烃类以及醛类等类别。它主要运用于油墨印刷、造纸业、食品业、轮胎及橡胶生产厂、汽车生产厂、油漆喷涂厂、污水处理厂、垃圾处理厂、皮革厂、印染厂、香料生产业、饲料及饲养场、生产以及特殊业等多个领域的异味和恶臭处理。自清洗过滤器利用高能高臭氧紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对有机液体及其它刺激性异味有立竿见影的去除效果。有机性液体利用排风设备输入到本净化设备后，运用高能紫外线光束及臭氧对有机（异味）液体进行协同分解氧化反应，使有机液体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。自清洗过滤设备的结构简单，便于制造和检修。

在水处理行业，自清洗过滤器和反冲洗过滤器都是非常受欢迎的，可以说它们都是过滤行业的明星产品，虽然它们的水处理能力都很强，但是它们之前也是存在差别的，自清洗过滤器和反冲洗过滤器的区别。过滤原理不一样内刮式自清洗过滤器过滤原理：液体从进口流入，带补偿的刮刀紧贴于滤网内表面，液体通过滤网从滤元内表面向外流动，杂质被截留在内表面，液体从出口流出;随着时间的推移，杂质逐渐增多，压差上升，按设定压差或定时清洗滤网。电机驱动刮刀做水平旋转运动清洗滤网，刮刀旋转时杂质被刮刀刮除顺滤网流到过滤器底部，大比重杂质沉淀到集污腔。每次清洗由数次冲程组成，滤网表面清洗后，恢复过滤能力。清洗时正常过滤，流量不中断。多个清洗周期后，杂质积聚到一定量，定期打开排污阀，排出含高浓度杂质的废液，如必要，也可回收。自清洗过滤器主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；杭州自清洗过滤器价格哪家便宜

自清洗过滤设备初次使用时检查机器状态。河南自清洗过滤器品牌推荐

自清洗过滤器单板面积的选择。单板面积过小，则板片数目多，占地面积大，阻力降减小;反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。板间流速的选取。流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，传热系数高，阻力降也增大：反之，则相反。一般取板间流速为0、2-0、8m/s,且尽量使两种流体板问速度一致。流速小于0、2m/s时，流体达不到湍流状态，且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增，液体板间流速一般不大于10m/s。河南自清洗过滤器品牌推荐