重庆耐用超声波分散案例

时间:2023年07月23日 来源:

一般来讲 ,频率大于 20KHZ的声波 ,因超出人耳的上限而被称为超声波。超声波具有束射性强和易于通过聚焦集中能量的特点。  超声波又是一种能量形 式 ,当其强度超过一定值时就可以通过它与传声媒质的相互作用去影响、改变以致破坏后都的状态、性质及结构 (俗称功率超声)。

由超声波发生器输出超音频率振荡电 (功率) 信号 ,经换能器将电 (功率)信号转换成高频机械振动 ,此振动传入清洗液中 ,使清洗液化产生超声空效应 , 它产生数以万记的微小汽泡 ,在负压区形成 ,正压区迅速闭合 ,汽泡闭合形成数 千个小气压的瞬间高压 ,连续不断产生的瞬间高压就像一连串小“”冲击物件表面缝隙 ,使粘在物件表面缝隙中的各类污物剥落 ,从而达到清洗的目的。 超声波分散对大分子物质的分散效果有限,但对于小颗粒和乳剂具有良好的分散能力。重庆耐用超声波分散案例

超声波分散

组合型中试机超声波声化学设备能够在化学反应的介质中产生一系列接近极端的条件,能量不 *能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度,甚至可以改变许多化学反应的方向产 生一些意想不到的效果跟作用。超声波空化反应产生的高温和高压导致的声化学现象,是声 化学中特有的能量和物质交换形式。所以超声波声化学设备在各化学领域、生物行业得到越 来越***的应用,比如萃取提取、破碎混合、乳化、分散搅拌、消泡脱气、加速反应等。

空化效果带来分子层面的高温(约4500℃)和高压(约50MPa),瞬间作用产生快速效果

处理量从实验室几毫升到工业生产的数吨的处理量都可以很好的实现

整个处理无需添加其他化学成分,提高实生产效率的同时,有效降低化学污染 山东制造超声波分散生产过程超声波分散对固体物料的分散效果较好,但对液体物料的分散相对较差。

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影响分散效果的两个因素:超声波冲击力,如果提供使用的分散工具与处理液种类已定,则超声冲击力由处理液的平均压力p、液体间隙C及温度三个因素决定。超声辐射时间,处理液的流量为Q(cm3),间隙为c(cm),相对方向的平板面积为S(cm2),则处理液中的特定粒子穿过这个空间的平均需要时间t为:t=cS/Q要提高超声波分散效果,必须控制处理液的平均压力p、间隙c和超声辐射时间t三个要素。采用超声波分散,可不需要使用乳化剂,在许多场合超声波乳化可以得到1μm以下的粒子。这种质量溶液的生成主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。采用超声波不用乳化剂就能使石蜡在水中分散,其分散的粒子直径达lμm以下。超声波分散特点通常是振幅小、加速度大。例如频率为20kHz,振幅为50μm的加速度为重力加速度的8万倍。在局部,能集中大功率的超声波分散装置已在食品、燃料、新材料、化妆品、涂料等领域被普遍地应用。


聚焦式超声波分散机是超声波的一种应用,可用于水处理、固液系分散、液体中颗粒的解团聚、促进固液反应等效果。    

超声波分散机主要用于大规模工业生产,具有功率大,效率高,辐射面积大,适用于大规模工业生产,具有频率功率实时监控,功率可调,过载报警功能,长度为930mm,具有80%-90%的能量转换效率。下面为您介绍聚焦式超声波分散机的使用注意事项:    

1、不可空载作业。    

2、超声参数设置:设置键好仪器工作参数,对于温度要求比较敏感的样品(比如细菌)一般外面采用冰浴,实际温度肯定是低于25度,蛋白核酸肯定不会变性。    

3、容器选择:有多少的样品就选多大的烧杯,这样也是有利样品在超声中对流,提高破碎效率。例如;20mL的处理量好用20mL的烧杯。    

4、变幅杆(超声探头)入水深度:1.5cm左右,液面高度好有30mm以上,探头要居中,不要贴壁。超声波是垂直纵波,插入太深不容易形成对流,影响破碎效率。    


超声波分散可以应用于各种颗粒材料的分散,如粉体、液体、固体等。

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分散机本质上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化作用。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等。分散机主要是针对不同粘稠度的浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。超声波分散可以用于制药、食品、化工等领域,提高产品质量和生产效率。浙江定制超声波分散主机

在超声波分散过程中,超声波产生的机械效应、热效应和化学效应共同作用,提高了混合效率。重庆耐用超声波分散案例

超声波纳米材料分散仪是利用超声波的原理,对纳米材料的团聚能迅速均匀地进行物理湿性分散,从而彻底攻破这一技术性难关。因其能够提高产品加工精度,大量节省人工成本,提高生产效率而备受市场青睐。主要适用于高校实验室使用。工作原理如下:分散:纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住,以便达到颗粒完全被分离(separating)、润湿(wetting)、分布(distributing)均匀及稳定(stabilization)目的。研磨:利用剪切力(shearforce)、摩擦力或冲击力(impactforce)将粉体由大颗粒粉碎成小颗粒。采用三维高频振动技术,产生每分钟上千次的冲击、剪切、研磨,超声波纳米材料分散仪效率比球磨机提高几十倍。通过冲击力和摩擦力结合的方法来减小颗粒尺寸。重庆耐用超声波分散案例

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