江苏超声波处理处理设备

工业自动化控制

利用声波反射、衍射、多普勒效应，制造超声波物位计、超声波液位计、超声波流量计等。

超声波提取生物纳米（超声波化学合成法）

超声波化学反应中，起关键作用的是声波的空化效应，在超声波的辐照过程中，在液体里将发生空化气泡的形成，长大和崩灭，当空化气泡崩灭时产生一个覆盖着的强压力脉冲，产生许多独特的性质，例如产生高达5000K的高温，大于200Mpa的压力，以及高达1010K/p的降温速度，这就是超声波化学合成的能量来源，Kcap，Okitso等将0.5um的oAl1/O3粉末加入到PdLN.2N3Cl.3H20溶液中，再加入一种对Pd2，还原起促进作用的规类，然后用20Khz的超声波辐照，在Al2O2表面合成出10nm左右的Pd纳米粒子。 超声波在建筑行业中可用于墙体隔音、石材切割等过程。江苏超声波处理处理设备

超声波在水处理领域的应用虽然已经得到了人们***地认识，但是有许多问题仍然有待解决。

4.1超声波反应的条件控制比较困难。不同的底物由于其不同物理化学性质，其比较好的分解条件是不同的，尤其是考虑其经济性时。分解不同的底物时，为使其达到比较好的分解效果，必须对超声波的强度、分解时间、催化剂等条件进行试验。

4.2到目前为止，超声波技术还没有大规模运用到实践中，许多的应用都是在实验室里完成。这些试验都是针对某一类底物，模拟该物质的溶液进行处理。超声波有待进一步在实践中的考验。

4.3超声波大规模应用的问题主要在设备上，研制出能够连续处理废水、低能耗、大容量的超声波反应器是关键所在。 浙江超声波处理哪家好超声波在船舶制造行业中可用于船体的焊接、船舶设备的安装等过程。

超声波清洗机由以下几部分组成:

一、超声波系统:包括换能器和超声波发生器。

二、加热及温度控制系统。加热器通常采用不锈钢管材制成,可耐酸碱。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果。温度自动控制,可在适当范围内随意调整。

三、清洗槽:清洗槽一般采用不锈钢经氩弧焊焊制而成,槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等,要保证水位至少应高出换能器盒200 mm以上。

四、槽液循环过滤系统。在该系统中设有过滤器,对槽液进行动态过滤,以维持槽液的清洁度。当工件出槽,经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗,以便冲掉工件出槽时表面粘附的油污,以避免其对下道槽液造成污染。

五、输送系统:根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。

六、喷淋漂洗系统:根据被清洗工件的表面状况,有的清洗机配备喷淋漂洗工序,将超声波清洗和 喷 淋 清 洗 有机地结合起来。

7)烘干系统：根据被清洗工件的状况,有的清洗机配备烘干系统,烘干系统主要由加热器、风机、吹风喷嘴等组成温度自动控制。

超声除油

将黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程，称为超声波除油。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有***的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。

超声波炼油

化工液体内部产生的强超声波引发出高能量密集式空泡群，空泡时，在微小的空间内瞬间产生高达一千大气压的压力和上千度的高温。

在高压高温下，重油分子中C-C键断裂，大分子的碳氢化合物分解为小分子的碳氢化合物；原料中硫的有机化物在超声波与空泡作用下，其C-S键发生断裂，转变为中间烯烃、正烷烃、芳烃和硫化氢。生成的烯烃在超声波热解过程中转变为正烷烃和芳烃。

含硫份高的重油大分子转化为低硫小分子的汽油和柴油。少量没有转化或转化程度低的剩余物用于制备***沥青。 超声波处理可以实现自动化控制，提高了生产过程的可控性和精度。

超声波在媒质中的反射、折射、衍射、散射等传播规律，与可听声波的规律没有本质上的区别。但是超声波的波长很短，只有几厘米，甚至千分之几毫米。与可听声波比较，超声波具有许多奇异特性：传播特性──超声波的波长很短，通常的障碍物的尺寸要比超声波的波长大好多倍，因此超声波的衍射本领很差，它在均匀介质中能够定向直线传播，超声波的波长越短，该特性就越***。功率特性──当声音在空气中传播时，推动空气中的微粒往复振动而对微粒做功。声波功率就是表示声波做功快慢的物理量。在相同强度下，声波的频率越高，它所具有的功率就越大。超声波在纺织行业中可用于纤维的清洗、染色等过程。浙江智能超声波处理调试

超声波在地板制造行业中可用于地板砖的生产、地板涂层的喷涂等过程。江苏超声波处理处理设备

超声波萃取的特点适用于中药材有效成份的萃取，是中药制药彻底改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。与水煮、醇沉工艺相比，

超声波萃取具有如下突出特点：

（1）无需高温。在40℃－50℃水温F超声波强化萃取，无水煮高温，不破坏中药材中某些具有热不稳定，易水解或氧化特性的药效成份。超声波能促使植物细胞地破壁，提高中药的疗效。（2）常压萃取，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。

（2）萃取效率高。超声波强化萃取20～40分钟即可获比较好提取率，萃取时间j为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是传统方法的二倍以上。据统计，超声波在65～70ºC工作效率非常高。而温度在65ºC度内中草药植物的有效成份基本没有受到破坏。加入超声波后（在65度条件下），植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时间往往需要两到三小时，是超声波提取时间的3倍以上时间。每罐提取3次，基本上可提取有效成份的90%以上。

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