江苏智能超声波雾化批量定制

第三种超声波雾化方式是一种利用朗之万式超声波换能器的雾化方式，该项技术早是在上世纪90年代前后在美国提出，在传统的朗之万式超声换能器上开通液体通道，液体被输送到在换能器变幅杆振幅点的前端时被超声振动撕裂而雾化。该项技术的优点是解决了上述两种超声波雾化方式雾化能力低的问题，其通过朗之万换能器及变幅杆使超声波换能器的振荡幅度提高，从而提高了可雾化液体的粘度，可以达到30-50cps，也就是上述两种超声波雾化能力的30-50倍，1W的电功率雾化量可以达到惊人的1200ml/h。同时，此技术的雾化装置可以实现任意方向的喷雾，不需要累积一定液量就可以实现良好雾化，达到液体“送达即雾化“的效果。故此，可以通过使用额外的计量泵供给液体来实现精确的即时雾化量，雾化量可以达到纳升每秒级的超高控制精度。再配合各种气体流道的设计，可以将雾化的液滴进行均匀定向的分布，基于该种技术的超声波雾化装置又被成为超声波喷头或超声波喷嘴。超声波雾化器可以用于制造电池电极上的涂层。江苏智能超声波雾化批量定制

1927年一束强超声波自浸于液体中的超声换能器朝向液面发出后，液面上将会出现一层薄雾，薄雾的浓谈与超声波的强度有关，而雾滴的大小则与超声波的频率及液体的表面张力有关，这时候在液体的表面处有表面波传播，表面波的波长也与超声波的频率及表面张力有关。现已证明，雾滴直径稍微小于表面波的半波长，这使得人们倾向于认为雾滴是表面波在波峰处的喷出物。 超声波雾化是利用超声能量使液体形成微细雾滴的过程。 

超声波使液体雾化有两种方式:

1.处于振动表面的薄液层在超声振动下激起毛细一重力波。

2.雾化方式是超声波喷泉成雾。 湖南超声波雾化生产厂家超声波雾化器可以用于制备微胶囊、微球等微粒。

该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的，相比于单晶片压电陶瓷雾化，微孔网片式雾化的优点是雾化效率高，需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且，利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由，不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是，该雾化方式也有诸多缺点，比如虽然雾化效率高，但是由于实际是靠金属薄片振动，其振动力要远小于压电陶瓷，故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低，雾化量通常不足10ml/h，能够雾化的液体粘度也为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。另外，由于微孔太小，雾化液体中的溶质或杂质很容易造成微孔堵塞而使雾化装置无法雾化。当自上而下喷雾时，如果雾化液体过多会积压在微孔网片上，也会造成无法振动雾化的情况。

雾化喷涂介绍：

超声波喷涂是一种独特的喷雾技术，是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。其喷涂的材料首先为液体状态，液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等，液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以采用超声波喷涂能显着减少喷涂过程中的涂料飞溅，实现节约涂料的目的，超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 超声波液体处理可以制备微胶囊、微球等微粒。

优势：

1. 喷头本质上是不堵塞的，具有自我清洁装置，而且没有活动部件磨损，减少了关键生产过程中的停机时间。

2、喷涂图案易于成形，便于精确喷涂，高度可控的喷雾产生可靠、一致的结果。、

3、喷头采用耐腐蚀的钛合金结构，使用寿命长，具有优良的声学性能，让应用范围更加。

4、流量能力，很容易控制，可重复间歇或连续喷涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反弹，减少了过喷量（可达80%），这转化为大量的物质节省和减少对环境的排放。 超声波雾化器可以用于医疗、环保等领域。湖南通用超声波雾化哪家好

超声波雾化器可以用于制造建筑材料上的涂层。江苏智能超声波雾化批量定制

利用超声波将液体雾化的技术或方式均可以被称为“超声波雾化”，具体的实现方式和技术有很多很多种，而我们这里主要讨论的以及我们通常说的“超声波雾化”是指基于压电陶瓷换能器的超声波雾化。而基于压电陶瓷换能器的超声波雾化也有很多种，目前行业上主流使用的超声波雾化方式可以被大致分为三类：单晶片压电陶瓷式、微孔网片式、朗之万换能器式。下面我们就具体介绍一下这三类超声波雾化方式的原理及特点。

首先，单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器可以说是为常见也是早的超声波雾化方式，又被俗称为超声波雾化片（如图1所示）。该种技术是通过压电陶瓷换能器（雾化片）在液体中振动发射超声波，当超声波传递到液体与空气的交界面时，由于不同介质声阻抗的巨大差异，超声波能量会在交界面处快速聚集并将液体终撕裂成微小的液滴而形成雾化。 江苏智能超声波雾化批量定制