恩施徐工DC系列防爆柴油机单轨吊

单轨吊维修故障有哪些？：单轨吊维修时如果发生制动不灵，刹不住车，滑行距离过大，则可能是刹车表面有油污，制动瓦衬磨损严重，主弹簧调整不当或疲劳老化等原因。针对这一情况则应使用煤油清洗刹车工作表面，更换老化的瓦衬，调整主弹簧的张力等相应措施。单轨吊维修时如果制动器打不开，电动机响声异常，瓦衬发出焦味，冒烟，那么可能是主弹簧太紧，瓦衬胶粘在制动轮上或者是活动铰链被卡住，也要清洗制动轮工作表面积瓦衬； 卡住地方的杂物，加油润滑铰链；调整主弹簧，使其符合标准要求。单轨吊维修时机件振动一般是由于减速箱齿轮磨损严重致使齿侧间隙过大而引起的。你知道哪家的单轨吊好嘛。恩施徐工DC系列防爆柴油机单轨吊

    单轨吊车的用途带你了解可以作为综掘机跟皮带的辅助后配套用，又可以用来运输安装撤出期间的材料设备，还可以在工作面正常生产期间的物料供应。2、运人安全舒适可靠。3、布置于轨道巷，运送采掘工作面的设备、材料。4、可以用于大巷、采区上下山及采掘巷、皮带巷、巷道断面较小的巷道。5、布置于皮带机巷，运送检修用的设备及材料。单轨吊主要由柴油机、蓄电池和绳牵引单轨吊。种类的繁多平时我们使用**多的是柴油机单轨吊，其特点是体积小，机动灵活，适应性强，不怕水，不怕煤，不受底板状况的影响，过道岔方便。连续运输距离长，用于掘进巷道时能迅速延伸轨道，既安全可靠，经济性也好。可以实现从井底车场甚至从地面(斜井或平巷开拓时)至采区工作面的直达运输。根据国外经验，采用单轨吊系统可以基本解决整个矿井的辅助运输机械化问题。当前我国还存在着大量的中小型矿井。矿井的井筒及巷道断面也都较小，巷道系统比较复杂。井型及巷道系统又不易改造。如果这些矿的巷道顶板比较稳定，支护条件较好，单件重量不太大，特别那些有底鼓的矿井，选用单轨吊运输系统还是比较合适的。 四川煤矿DC系列防爆柴油机单轨吊快来领取，设备你的单轨吊。

    维修后的单轨吊有哪些特点：电缆只需一次铺设，电缆的前后移动只需动作操纵手把，操作方便、灵活，非常大水平上的减轻工人的劳动强度。不但能够吊挂电缆，还可吊挂乳化液高压胶管和水管，液管与电缆分层吊挂；使巷道内管路布置不但整齐、美观，还防止了高压胶管的振动对电缆干预影响。液压工作介质为综采工作面提供的动力源（乳化液），不但方便、安全，并且防爆、阻燃。设有锁止装置，在步进机构制动装置无效时或者当巷道倾角比较大时，起安全保护作用，保证了电缆拖挂单轨吊的安全性。设计新颖，操作简单、安全可靠。单轨吊维修之轨道怎样维护单轨吊维修包含轨道维护，接下来小编就给大家说说怎样进行轨道维护！1、各吊点受力匀称，链环无变形。2、连接螺栓紧固靠谱齐备。3、移动轨灵活自如，定位靠谱。4、每班检查不少于1次，发现问题及时处理。5维修时，应在检修点前后30m外设置检修警戒禁止车辆通行。

井下单轨吊如何吊：通过油马达驱动链条收紧 提起重物 矿用单轨吊机车是一种井下的运输机械。主要用于井下的辅助运输。其优越性主要表现在续航能力强，运载载荷大，安全性能高，能够减少煤矿辅助运输系统中的换装环节，并大量减少煤矿中辅助运输系统的工作人员的数量，达到降低成本的目的，同时可以大幅度的提高煤矿辅助运输系统的工作效率，这点在综采面搬家倒面的工作表现尤为突出，可以将工作时间缩短一半以上。此外由于轨道吊挂在顶板或支架上，所以其载重运行不会受到巷道底板变形、积水或物料堆积影响贵阳用户注意了！这家好的单轨吊！

    单轨吊轨道安装标准安装要求⑴吊挂板用锚杆进行锚固，锚杆顶端用双锚帽紧固。⑵巷道顶板与吊挂板配合必须良好，不得有空隙。⑶吊挂板与顶板用锚杆及垫块进行锚固，锚杆顶端用两个螺帽进行锚接。⑷吊挂板通过M20×100螺栓与18×64矿用圆环链（用来调节轨道高度）进行连接。⑸18×64矿用圆环链与轨道通过U型环及M20×120螺栓进行连接。⑹轨道底侧通过扣件配合定位连接，上侧通过吊耳配合与U型环连接。⑺调节轨道或弯道梁与道岔配合底边用M16×180螺栓组合套装进行紧固，顶侧除用M20螺栓与18×64矿用圆环链连接外，还要进行紧固。⑻对于轨道高度的调节，根据所吊货物的高度、巷道高度等综合进行确认，高度调节用圆环链进行调节（如3环、5环等）2、吊挂要求：⑴原则上采用单吊链吊挂方式。由两根锚杆固定一个吊板，用一根吊链将吊板和轨道连接起来。锚杆直径不小于φ20mm，全螺纹锚杆长度不小于2m，锚深不小于，锚固长度不小于，锚固力不小于130KN/根。 单轨吊，这家的很不错，你还不看？恩施徐工DC系列防爆柴油机单轨吊

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    单轨吊运输系统缺点：（1）、由于单轨吊系统是以锚杆、锚索支护为主，对巷道顶板有要求。（2）、单轨吊运行噪音较大。（3）、单轨吊系统对巷道高度有一定要求，同时单轨吊轨道受巷道顶板影响较大，因顶板变形会造成单轨吊轨道变形，影响单轨吊使用。三、传动轨道绞车绞车的缺点：（1）、运输能力低。多部绞车运输环节多，时间消耗在人工多次倒车、联车和摘挂钩上，而且绞车本身速度不快，运输能力相对较低。（2）、运输环节多。需要多名绞车司机、车场信号把钩工，效率低，人员占用量大，劳动强度较大。（3）、占用设备多。需占用绞车、开关、各种小型电器及电缆等，增加了安装和维护工作量。（4）、轨道系统受巷道底板变形影响大。（5）、需增设多个绞车硐室、躲避硐室、打点硐室等。（6）、由于使用多部绞车，易造成跑车和矿车挤人等事故。这给运输现场安全管理带来了很大的难度。（7）、绞车的安全设施较多，需配备“一坡三档”、声光信号等。（8）、由于设备众多、环节复杂，加大了安全管理的难度。四、绞车系统优点：（1）、相对单轨吊系统对巷道顶板没有要求（2）、轨道绞车使用、维修成本较单轨吊低。。 恩施徐工DC系列防爆柴油机单轨吊

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