黑龙江EPS数控切割机

客户在使用前要对苯板机械系统进行多面检查，包括：地线是否安全可靠，确定材料下车先进的正反向，同时检查风机是否工作正常，以及两端限位是否工作可靠；二如果发现配电箱中电流控制交流接触器端头处发黑，应将该线端换向下一空端处；三由于苯板机械为大电流工作系统，注意泡沫颗粒及切割碎片进入滑组线内引起火灾；四在长时间工作时，应经常测量变压器的温度，温度达到60℃左右就应及时停机，等变压器温度下降后在继续工作；五苯板在加工前进行干燥处理(自然凉干、烘干)后方可进行切割，否则耗损大、效率低、容易断丝、浪费能源以及影响产品质量。所以客户在使用苯板设备前和使用中要严格进行检查使用，使用苯板设备注意操作安全确保安全生产和工作效率。相关文章推荐：1、检查螺丝是否松动，各主轴转动是否灵活。2、正确安装各电机及其线路。电动机采用三相380V加热片采用220V电流。3、作好各机体外良好接地保护。4、检查试机各主轴转向是否正确。5、加热片供电预热至桶体外壳熔化泡沫，并注意每次挤出机开动前都必须使上下桶内原料彻底溶化，用于转动大轮灵活。因机头残留原料溶块，建议采用喷灯对上下机头进行强化预热。6、灵活掌握抽条入水长度，视气温、水温不同。友利塑机以其独特且具备设计韵味的产品体系。黑龙江EPS数控切割机

数控泡沫切割机断丝及运行慢的原因有哪些？数控泡沫切割机断丝及运行慢的原因有哪些？在使用机器的过程中，时间久了或者由于操作不当，很容易引起一些故障，尤其是在机器的使用过程中。而数控泡沫切割机断丝及运行慢是两种比较常见的故障，那么造成这些情况的原因都是什么呢？一、造成数控泡沫切割机断丝的原因：1、切割件时，运行速度过快或工件有残渣；2、脉冲电源削波二极管性能变差，加工中负波较大，使钼丝短时间内损耗加大；3、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；4、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；5、切割工件时钼丝直径选择不当。6、选择电参数不当，电流过大；7、进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁；8、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良。二、造成数控泡沫切割机运行慢的原因：切割速度不合适是造成运行慢的主要原因，而切割速度和很多因素有关系，空载电压和弧柱电压，切割电流大小，电极内缩量，割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温，高能量决定着切割速度。江苏EPS立式板机友利塑机热忱欢迎国内外客户前来进行技术交流和业务洽谈。

数控泡沫切割机安全操作规范如下：1、检查泡沫切割机设备各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。2、检查机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。3、检查工作台纵横向行程是否灵活，机器前后移动是否灵活，并将立柱移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时造成脱丝，关电机必须在立柱移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使立柱移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。4、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。5、切割工件时，先启动电脑，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，必须先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，关断滚丝筒电机。6、工作液应保持清洁，管道畅通，为减少工作液中的电蚀物。

EPS线条设备的功能特点：EPS线条设备行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用先进驱动技术；纵向导轨采用中国台湾进口直线导轨，精度高、运行平稳；控制软件制系统全中英文界面，操作简单方便，也可以U盘导入CAD图形直接切割。制图简单，可实现图形套料、自动排版、割缝补偿、显示切割图案、切割、断电记忆，反向切割、旋转、镜向、对称、行程定位等功能。可编程切割直线和圆弧的任意平面图形。动静态图形显示，直观易学。可在计算机中将CAD文件转换为程序文件，并通过U盘传输至主机，实现任意图形切割。导轨及运行机构采用独特设计，确保整个系统的运行精度。今泽设备配有可移动切料调整尺寸装置。为保证切料尺寸精度，配有数字显示尺。EPS线条设备主要用于EPS泡沫板,XPS挤塑板等发泡体的切割，可以切出燕尾槽、锯形槽、梯形槽等各种异形槽，欧式建筑线条、檐线、构件、脚线、罗马柱柱体的切割，以及彩钢板夹心泡沫各种造型的切割，工具符号、字母、文字图形建筑形状的切割等所有二维图形均可切割。具有切割效率高，切割尺寸准确，精确度高等优点。友利塑机锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。

EPS线条设备在处理加工完产品，我们的工作人员还需要将这些产品进行养护、修补，切割以及包装，来看一下具体操作：、成品的养护、修补码放1、生产线下来的半成品，手、身体不能接触抹灰面，轻拿轻放，整齐、平直地码放在半成品支架上，保持平、直、整齐不使线条变形。2、一般在左右，不要去搬动和接触线条，在常态进行养护，特殊要求的酌情对待。3、二次抹灰完成后左右，对生产的成品线条进行质量检查，小的缺点要有专人进行精心修补，修补的外观应与线条外观一致。大的缺点报废。第二、成品切割、包装1、养护到期的产品需对外观进行检查，有缺点的应作为次品，不能出厂。2、产品的端部要进行切割，剖面要与线条垂直、剖面光滑。3、出厂的产品表面光滑、颜色一致、无污染、无缺点、剖面光洁，包装、码放整齐，编号、批次、生产日期、定单号、数量、合格证、防雨、易碎等标示应齐全。友利机电专业生产各种数控机床，包括数控泡沫切割机，EPS线条切割机，EPS线条设备，EPS数控线条切割机等，想了解详细信息请访问今泽官网。谢谢您的支持！友利塑机公司秉承着“标准、精细、超越、求精”的质量方针。重庆EPS连续切割机

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为了能够有效保障好eps设备的应用，那么肯定还是应该做好整体上的检查工作，同样也需要由专业工作人员进行后续的维修处理，这样才能真正保障好设备不会出现任何的意外。而在进行检查和维修的过程中，那么肯定还是应该做好安全防护工作，这样才能够真正保障好我们的权益。那么到底应该如何来做好安全保护呢?检查好设备运行状态进行eps设备检修的时候，肯定还是应该确定好设备的运行状态情况到底如何，是否需要进行检修。如果本身运行设备很稳定，没有太大的问题，其实只需要做好了基础的电源检查，进行切换设备，这样自然也可以保证很好的使用效果。其实现在这类EPS机械设备都是有自检系统，所以日常只需要做好了基础的检查工作，自然也是可以恢复好设备的正常使用，不会对我们的工作有非常大的影响。只需要确定好了设备是否有故障，按照检修方式排查即可。故障问题要进行排查如果eps设备真的出现了故障，是非常严重，那么肯定还是应该做好故障的基础排查工作。一定要断开负载，确定不影响到外部设备的情况下来进行操作。一定要先考虑设备的电源、电池问题，需要和主机进行分开检查，然后再进行后续的一些详细故障问题检查。只要是能够做好了整体上的排查和检修。黑龙江EPS数控切割机