宣城毛绒布料激光热切工艺

皮革激光切割机的性能以及优势：皮革激光切割机的性能： 皮革激光切割机是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。 激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供： (1)狭的直边割缝； (2)小的邻近切边的热影响区； (3)极小的局部变形。 皮革激光切割机的优势： 1 ﹑选用银直线运动导轨，确保激光头在运转中平滑、高速、不抖动。具有切缝小、速度快、精度高的特点，设备的精确度和使用寿命得到保证。 2、 软件自动排版功能。设计好切割图案后，软件自动排版，材料图样紧密贴合，减少废料。 3 ﹑配置进口金属钼反光镜片和砷化镓聚焦镜片，耐檫，耐高温，无需经常更换，降低使用成本，光斑细腻，出光均匀。 4 ﹑先进的变速系统， 实现激光在切割过程中可根据曲、直线的需要瞬时变速、自我调节时速的功能，使切割的边缘光滑、转角 曲线自然。 5 ﹑全封闭式水箱确保循环与激光管中的水绝尘﹑洁净，延长激光管的使用寿命，有效地降低了生产成本。激光切割后的花边可用于婚纱、礼服、裙摆、衣领、袖口等服饰的边缘修饰。宣城毛绒布料激光热切工艺

激光加工作为一种全新的加工方法，以其加工精确、快捷、操作简单、自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装行业内逐渐得到普遍应用。服装面料及成衣激光绣花适合：纺织面料后整理加工厂、面料深加工厂、成衣服装厂、面辅料及来料加工企业。一般激光加工虽然也属于热加工方式，但由于激光高度的聚焦性，照射光斑纤细，热扩散区小，因此极适合对纺织纤维面料的切割。具体表现在加工面料范围广、切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过计算机随意设计和输出、无需刀模等等。这使得激光加工成为业内公认的替代方式。宣城毛绒布料激光热切工艺布料激光雕刻机对比传统手工裁剪更省布料，激光雕刻机可以在软件设置好尺寸直接雕刻。

印花布料激光切割工艺 :印花布料激光切割的激光束照射到染色织物表面时，除少部分光被反射外，激光能量会被织物表层吸收并迅速转变为热能，使织物表层温度在极短时间内急剧上升并达到染料的气化温度，染料因激光能量的强弱瞬时气化并褪色形成深浅不一的花纹，从而实现了拔色印花效果。当激光能量足够高时还可以刻蚀织物纤维，实现切割、镂空等效果。印花布料激光切割机的优点是可以识别图案加工，摄影定位以及自动收送料是印花布料激光切割机的重要帮手，帮助生产厂家更快速的加工布料。其次激光切割机的加工速度快、电脑操作灵活以及准确度高的特点，是备受纺织服装企业的喜爱的。

布料切割机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨，在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。直线导轨的清洁：首先把激光头移动到较右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。布料激光切割机烧花、切割，完美躲过低效低质，让切割更快、烧花更美。

激光热切机同时利用电子控温，来加工不同种类和各种厚度的布料，从而再扩大加工布料品种和类型的范围对布料分条加工的宽度可在（10mm至1600mm范围）无级调节；有自动检察和调节布料扩张力系统，可对各种布料作相应的张力调节，一般从而使分条后的布条效果更佳更好；采用全电子程序控制，自动化程度高、操作方便、使用安全、工作稳定可靠、寿命长；有静电消除装置系统。料激光切割机是专门针对毛绒布料制造业研发的一款全自动送料加自动滚料切割机。完全取代了古老的电烫工艺，工作时无烟雾，节省材料，切割边沿无焦边，切割不会掉毛绒，工作环保无污染。激光加工极适合对纺织纤维面料的切割。上海布料激光热切

布料激光切割机完全取代了古老的电烫工艺，工作时无烟雾，节省材料，切割边沿无焦边。宣城毛绒布料激光热切工艺

近年来，随着激光科技在服装行业得到泛的普及，激光设备也为服饰花边带来更多的装饰方法。在服装花边加工方面，激光设备主要用于花边的精细切割和花边的镂空、雕花、切条等工艺。花边激光切割主要针对已经编织、刺绣好的布料进行沿线切割，即利用激光的精确定位沿着面料边缘进行预设图形的切割，在电脑程序的操作下，可以自动反复切割。激光切割后的花边可用于婚纱、礼服、裙摆、衣领、袖口等服饰的边缘修饰。花边激光镂空、雕花、切条是利用高能量密度的激光束在服装面料上完成镂空花样、雕刻花纹、流苏切条等工作。使用于棉、麻、皮料、化纤、蕾丝、网布、编织面料等非金属柔性面料。宣城毛绒布料激光热切工艺

上海谷丰服饰绣品有限公司是以提供特种绣花，服装打条打褶，花边饰边，绣花加工为主的一人有限责任公司，谷丰是我国服装内衣技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成服装内衣多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国服装内衣行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。