安徽印花布料激光热切公司

时间:2023年05月19日 来源:

布料激光切割机价格低,消耗低,并且因为激光加工对工件没有机械压力,所以切割出来产品的效果,精度以及切割速度都非常良好,运行平稳,切口精细光洁,并且还具有操作安全,维修简单等特点,可连续24小时工作。使用传统的切割机裁切各种布料时,制作成本过高、制作周期较长,修改尺寸很不方便,影响交货期,无法满足生产过程中遇到的一些尖角。圆孔等复杂几何图形的裁剪。同时传统切割机切割布料时切口粗糙而导致布料的经线和纬线脱丝,给绣花后工序的操作带来了许多不便,严重影响绣花和服装的质量,从而降低了市场竞争力。布料激光机切割出来的无尘布无纺布边不发黄,自动收边不散边,不变形,不会发硬,尺寸一致且精确;无毛边,尺寸标准,误差小(±0.1mm),效果柔软,无高周波或刀模切压的生硬感。可切割任意复杂形状;效率高、成本低,电脑设计图形,可切割任意形状任各种大小的花边。布料激光切割具备加工过程和精度个性化、激光头运行轨迹仿真显示、多种路径优化功能。安徽印花布料激光热切公司

布料激光切割机一台设备几万块甚至几十万块,所以在操作当中必须要注意,而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命,节约成本,创造更大的利益。循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水,或向水中添加冰块降低水温,(建议用户选择冷却机,或使用两个水箱)。清洗水箱:首先关闭电源,拔掉进水口水管,让激光管内的水自动流入水箱内,打开水箱,取出水泵,消除水泵上的污垢。将水箱清洗干净,更换好循环水,把水泵还原回水箱,将连接水泵的水管插入进水口,整理好各接头。把水泵单独通电,并运行2-3分钟。安徽印花布料激光热切公司布料激光雕刻机对比传统的手工裁剪要速度更快,效率更高。

由于泳衣都是直接接触人体皮肤,所以泳衣面料切割裁剪的细腻程度至关重要。首先,激光切割工艺采用“无接触”加工方式,不会压坏材料。其次,激光加工的误差小精度好,切口光滑、干净利落,不会出现边缘毛躁、毛刺等现象。此外,激光切割图形多样,通过电脑设计可随意勾画圆形、方形、菱形、花形等图形。所以,一般激光应用工艺能够极大地减少了工序时间,提高了工作效率和加工质量,只需要短短的几秒钟就可在激光的操作下完成切割与雕花。随着激光切割技术的发展,激光切割运用的领域也越来越普遍,适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性,所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同。

布料激光切割机常见问题:激光切割白色布料问题主要出现在一些白色棉布、无尘布、含PC或者塑胶成分的的布料类。切口容易发黄、变色、变硬变焦;切割线条不均一,有的地方粗有的地方细;切割图形有缺口;布料激光切割机常见问题对应解决办法:切口发黄主要受功率速度参数的配合、激光管的选择、抽风等因素影响,切割白棉布时候要开启空压机,有条件可以用氮气,激光管用热刺W2或者热刺W4激光管,光强设置20-30%左右,速度30-50mm/s,如果光强太大或者速度太慢,都会导致热量过高从而使得切口发硬发黄。切割布料如果用蜂窝板,蜂窝板的平整度不好就会影响聚焦效果,导致有的地方粗有的地方细,切割线条不一致。底部有缺口有多种原因,比如蜂窝底板太脏,或者自动送料机型的网带设计不合理反射太强,解决办法是清理底板或者降低拐角光强。绣后下料切割,大多采用的是热切加工方式。

红外线定位布料激光切割机,包括机座本体,机座本体上设置有纵向传送的传送带,机座本体上还设置向横向,纵向移动的激光切割器,机座本体旁边有与激光切割器其传送带连接的PLC控制器,所述机座本体上方设置有纵向移动的发射横向射线的第1红外线定位仪和横向移动的发射纵向射线第二红外线定位仪,机座本体上还标设有与激光切割器发射点相对应的纵向坐标与横向坐标。激光热切机可以确定激光切割器的布料上的起始切割点位置,能准确确定所要切割出的图形花案在布料中的位置,红外线定位仪安装拆卸方便,操作简单的红外线定位布料激光切割机。花边激光镂空、雕花、切条是利用高能量密度的激光束在服装面料上完成镂空花样、雕刻花纹等工作。连云港多层布料激光热切厂家电话

激光属于一款数控切割设备,所以加工起来还是比较方便。安徽印花布料激光热切公司

激光加工作为一种全新的加工方法,以其加工精确、快捷、操作简单、自动化程度高等优点,在皮革、纺织服装行业内逐渐得到普遍应用。成衣激光绣花超过三分之二的纺织服装面料可利用激光来制作各种数码图案。一般传统的纺织面料制作工艺需要后期的磨花、烫花、压花等加工处理而激光烧花在此方面具有制作方便、快捷、图案变换灵活、图像清晰、立体感强、能够充分表现各种面料的本色质感,以及历久常新等优势。如果结合镂空工艺更是画龙点睛,相得益彰。服装面料及成衣激光绣花适合:纺织面料后整理加工厂、面料深加工厂、成衣服装厂、面辅料及来料加工企业。安徽印花布料激光热切公司

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