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时间:2022年08月06日 来源:

服装压褶增加了一个不可忽视的功能性——弹性。这种服用价值主要体现在人体与服装的合适度上,它能够满足人体的运动属性。由于面料肌理的再设计工艺处理,使服装的面料具备了一定的可恢复性弹性,在人的肢体的运动过程中,皱褶面料不只可以适应人体的运动以及体表面积的拉伸变化,而且还减弱了由于面料的牵扯带来的对人体体表的压迫,使人感到舒适。服装压褶这种可恢复性弹性还有利于人体尺寸在服装产品中布艺压褶的满足程度,从而有利于成衣批量生产。影响人体尺寸的因素很多,表现出来的形式各异,同样身高人体的局部尺寸就有很大差别,这些局部尺寸如胸围、袖肥等在号型档差存在的条件下,由于面料的可恢复性弹性,皱褶服装便更能满足人体的尺寸。面料皱褶的制作工艺较为复杂,先设计压皱褶样。车条打褶平台

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制褶机可做的褶皱有几百、上千种,而且还在不断开发之中,压褶时,在两匹装打条加工层纸的中问放需压褶的面料(或服装),纸的门幅需超出面料门幅。例如利用高温压褶定型原理来制作褶皱,靠制褶机上的刀具来调节褶皱纹样。刀具有几十种,由机器压褶皱纹样相对规则,以一定的规律循环,面料的门幅宽度控制在140cm以下。整体服装的机器压褶的原理与面料压褶相同,而且温度只需适当的调整即可。压褶所用的纸张,根据面料的要求纸张厚度有所不同,从25~35g的纸张不等。褶皱花纹的深浅与纸张厚度也有一定的关系。车条打褶平台成衣的皱褶处理指根据设计要求对制作完成的整件服装进行皱褶整理与后定形处理。

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整体服装的机器压褶的原理与面料压褶相同,而且温度只需适当的调整即可。压褶所用的纸张,根据面料的要求纸张厚度有所不同,从25~35g的纸张不等。褶皱花纹的深浅与纸张厚度也有一定的关系。速度:每分钟可压褶lm左右(制褶完成后的面料长度)。机器压褶的褶皱种类很多,有工字褶、树叶褶、顺风褶、波浪褶、乱褶、贝角褶、牙签褶等等,在褶皱面料上可作转移印花、电脑喷绘等后加工。手绘是染料印花的一种,但手绘较好在压褶前,压褶后的面料在手绘时需用浆料混合颜料上色的(色彩与图案不会渗开),然后再脱浆,缺点是颜色不够鲜艳。

皱褶以直、曲线的变化聚集和组合,形成一种完整的、有秩序的、有规律的装饰。机器化的生产工艺使皱褶的排列非常精细,富有装饰性,能表现出疏密起伏和变化多端的服饰美感。长线条的细褶排列可以产生修长感,在视觉上增加人体的高度。长线条的宽皱褶排列可以产生厚重感,在视觉上增加人体的宽度。单独性的皱褶着重于形变,群体的皱褶则着重于积聚与组合的整体效果。皱褶的装饰性还在于它由于折射光影而产生的色彩无穷变化上,细小、不同方向的皱褶使本来二维的平面面料产生不同的光影,从而实现色彩的明暗层次过渡和不同色彩的交融。皱褶的平面视觉效果通常会随着躯体空间弧度不同、肢体运动而产生的光线变化而变化,这种神秘的变化正是平面和立体的结合。预先在裁片上设定好褶量,后在缝制过程中通过抽线等方式达到收缩效果。

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压皱:1、机器压均褶:在服装裁片上预先设计褶量,再在机器的外作用力帮助下,将裁片压成褶量均匀的效果,感觉比较严谨。机器压褶的皱种类很多,有工字褶、树叶褶、顺风褶、波浪褶、乱褶、贝角褶、牙签褶等等;爆位打条工厂;2、抽碎褶:预先在裁片上设定好褶量,而后在缝制过程中通过抽线等方式达到收缩效果,再熨烫成褶,具有灵活性;3、机器压碎褶:预先预留好褶量,借助机器的力量压成不均匀的碎褶,交叉打条后再缝制成衣服;爆位打条加工4、活动褶:在缝制过程中,交叉打条加工将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制,对褶皱位不做烫死、烫倒处理;5、烫压褶:在缝制过程中,将事先预留好的褶量通过人工定位的方式暂时固定后再缝制,对褶皱处做烫死烫倒处理。褶皱的种类很多,褶的本身可以相互转化、组合,打褶的手法更是多种多样,因此褶皱的造型页可以不断创新。服装裁片打条工艺是服装成衣生产中的装饰工艺之一。镇江车条打褶

压褶机是在一定的温湿度条件下,利用一定的压力将布料塑造称一系列尖形或圆褶裥的过程。车条打褶平台

料制备方法的具体步骤如下: 1)面料先经表纬蒸煮处理工艺,所述的表纬蒸煮处理工艺为将表纬放入全封闭锅炉内以2℃~5℃/min的升温速度由室温加热至100℃~120℃,并于高温下保温10~20min。手工打揽工艺哪家好 2)面料再经过扦经、提花织造,随后在150℃温度下进行预定型。 3)将预定型后的面料进行水洗染整工艺,水洗染整工艺温度为130℃。 4)对水洗染整后的面料进行定型工艺,定型工艺的定型温度为160℃。 5)对面料的吸水性能进行测试: 步骤一:在40cm通幅的面料样品上取10 cm×10 cm的样品两块作为测手工打揽服装厂试试样。 步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出,然后重复洗涤两次。 步骤三:将干洗后的试样平置于桌面上,自然放平,滴管距离布面5±0.5cm,向布面滴入3ml蒸馏水,按下秒表,记录滴水时间,其中滴管精度为0.1ml,秒表的精度≥0.1秒。车条打褶平台

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