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锁止杆自动插设进锁止槽内,从而便于使用者对手柄的长度进行调节。进一步地,所述锁止杆朝向锁止槽方向的一端为圆弧状。通过采用上述技术方案,圆弧状的锁止杆便于将锁止杆插设进锁止槽内,同时伸缩杆在转动杆外侧壁上滑动时,锁止杆的端壁会与转动杆外侧壁相抵,避免锁止杆在转动杆外侧壁上留下划痕,确保工具的美观。进一步地,所述伸缩杆远离转动杆的一端套设有橡胶套。通过采用上述技术方案,橡胶套质地较软,表面的摩擦系数高,使用者通过握持橡胶套来对手柄进行驱动,会更加舒适。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过驱动电机带动转盘进行转动,转盘底部的清洁部对光伏组件表面进行清洁,由于转盘转动,清洁部上的毛刷和海绵不断对组件表面进行摩擦,清洁效果提升,同时驱动电机的转轴带动驱动轴在吸尘罩内转动,时吸尘罩内产生负压,此时清洁部清扫产生的灰尘会通过吸尘管进入吸尘罩内。为有效提高清洗光伏组件表面的灰尘的效率,使用智能清扫机器人进行定期清扫。南通水动力双盘光伏清洗机电话
大型清洗车清洗方式:改装大型厢式货车侧边,形成大的边刷,边喷水边刷,效率高,1台车平均每天可清洗5000m2用水量高,1MW用水量约7吨,只适合有水地区,且能行驶车辆的地面电站。随着车辆的非直线运动,组件受到压力大小不均,光伏组件会造成隐裂,甚至破碎.按10MW每年清扫费用计算,车辆购买费用为100万元/台,按照5年使用寿命均摊到每年的费用是20万,一台车配两名工作人员,两个人的工资加起来…年算8万,每年车子的保养维修和燃油费用约为3万,加上水费,那么每年需要支付的清洗费用约为34万元。丽水双头光伏清洗机另外一个缺点是,干洗组件效果不佳,常常因拖把沾有过多灰尘,在组件表面上留有部分痕迹。
三、不同清洗方法对比1、技术适用性对比上述组件清洗技术,每一种方法都有各自的局限性,由于各地区电站的积灰、水源和地形地貌差异较大,因此组件清洗方式也应因地制宜。各清洗方法的优缺点对比如下。表1:各种清洗方法的优缺点对比。人工清洗:1、洁净程度不可控2、单次清洗时间长,清洗频率低3发电量提升比例小。单排清洗:1、单机罗盖范围小,2一次性投入成本高,3、清洗区域可能会存在死角,4、组件安装质量较差时“卡机”严重。
本实用新型涉及光伏板清洁设备技术领域,具体而言,涉及一种光伏板清洁设备。背景技术:光伏板清洁设备是用于对光伏板阵列进行清洁的设备。一般光伏板清洁设备包括跨搭在光伏板上的固定梁和与固定梁平行设置的滚刷等清扫刷,清扫刷可用于清扫光伏板上的灰尘。固定梁两端设有动力装置,动力装置用于驱动整个清扫设备在光伏板上行走以及滚刷转动。固定梁上设有控制箱,控制箱内设有蓄电池和控制装置,蓄电池用于给控制装置和动力装置供电。但是,将蓄电池设置在固定梁上会使控制箱整体的体积较大,在光伏板形成较大阴影;另外,由于位于固定梁两端的动力装置均要与控制装置和蓄电池连接,因此一般会在固定梁上设置较多线缆,当线缆松动或者脱落后,极易干扰滚刷,带来安全隐患。技术实现要素:为解决上述技术问题的至少一个方面,本实用新型提供一种光伏板清洁设备,包括上动力装置、下动力装置、电池组和至少一个固定梁,所述固定梁用于连接所述上动力装置和所述下动力装置,所述上动力装置和所述下动力装置均设有行走轮;至少一个所述固定梁具有容置腔,所述容置腔内设有电池组。本实用新型的光伏板清洁设备将电池组设置在具有容置腔的固定梁中。该产品采用先进的清洗技术,能够彻底清洗光伏板表面的污垢和灰尘,提高光伏板的光吸收率。
另一种方法是不用水就把灰尘刷掉的做法——干擦。事实上这种做法表面清洁效果较差,偶尔这样做可能是可以的,但随着时间的推移,它会刮伤电池板的表面,而且可能会导致长久性划痕,减少透光率。考虑到这些限制,缓解与灰尘有关的问题,麻省理工学院(MIT)的一个团队创造了新的不用水且无接触的清洁系统。这项研究成果已于近期发表在了《科学进展》杂志上。麻省理工学院的团队的这种自动、无接触的方法,使太阳能电池板能够在不需要水的情况下进行清洁。该团队表示,他们的新系统可以通过允许更频繁的清洁来降低运营成本,同时提高总功率输出。在不使用水或刷子的情况下,新方法是利用静电斥力使灰尘颗粒分离。在科学家的实验中,每块太阳能电池组件的两侧都可以安装栏杆,有一个横跨组件的电极。一根金属棒一样的电极通过组件表面,使灰尘颗粒带电。将电荷传递给灰尘颗粒后,灰尘颗粒被施加到太阳能电池板本身的电荷推开,进而灰尘远离组件。彻底组件表面的灰尘及污垢,以提升发电效率。其方式是电站每排光伏组件安装一台清扫机器人。广东双盘光伏清洗机供应
光伏清洗机采用高压水枪清洗,不需要任何化学清洗剂,对环境无污染,符合生态环保要求。南通水动力双盘光伏清洗机电话
此外,由于平单轴系统地面电站的结构特殊性,通过巧妙的结构设计和控制方法,轨道可整体悬空架设,避免了地表对轨道的影响,目前该技术也已展开相关样机试验工作。3、大幅面清洗技术有些大型分布式电站项目的组件排布密集,未预留足够的维修通道,因此阵列宽度一般较大(通常在10米甚至更多)。单排和多排清洗设备都因组件间的间隙过小,限位轮无足够的安装空间而无法使用。大幅面清洗技术的机器人通过行走轮的转速差来实现机器人的转向,清洗方法与其他单排清洗技术类似。南通水动力双盘光伏清洗机电话
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