上海400MPa针筒注射泵高精度

时间:2023年04月17日 来源:

PEPR系列(400MPa)超高压伺服控制精密注射电动液压泵站(针筒泵),额定工作压力为400MPa的超高压伺服控制精密注射电动液压泵站(针筒泵),可选择纯净水或者液压油作为介质。在工作压力范围内,加压和减压过程均能任意指定压力值,设备自动加压或者减压至指定值,无需人工值守。视屏测试型号为SPS-70E-1L-1的泵站和型号为RC158的液压油缸,压力精度值与被测试的油缸内油液容积相关,容积越大,精度值越高,反之亦然。设备稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。PEPR系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站额定工作压力为200MPa和400MPa。上海400MPa针筒注射泵高精度

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不管SPS系列伺服控制多路智能电动泵或PEPR系列超高压赐福控制精密注射电动液压泵站都可以与RCL/RDL系列远程智能控显示制台配套使用。RCL/RDL系列远程智能控显示制台通过网线有线连接或者WIFI无线连接,可以实时控制远程设备的操作和显示远程设备的操作界面。RCL系列远程智能控制显示台,通过工业电脑触摸屏实时操作,屏幕界面和远端的设备界面实时同步,可使设备操作人员远离具有射线辐射,有毒气体,危险的环境。整体式铝制外壳,轻便坚固,粗壮型铝合金把手,适合操作人员使用。湖南非医用针筒注射泵工作压力PEEP系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站,动力站采用的程序是静穆控制高压液体介质的输出。

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SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数,系统将会自动执行不同位移段的不同速度。SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站适合单作用和双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路,方便快速回程。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

SPS系列伺服控制智能电动液压泵站及PEPR系列(400Mpa)超高压伺服控制精密注射电动泵都具有超高精度同步顶升与精确定位系统。超高精度同步顶升与精确定位系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的max精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,同时具备多路压力的同步与单独控制能力,每一路的压力均能实现max精度为0.05MPa的持续稳压能力。欢迎您的咨询。SPS系列伺服控制多路智能电动液压泵站具备可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数。

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SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站,额定工作压力为70MPa,可以配套PECell系列200MPa超高压巴黎爱丁堡压机,一起使用。PECell系列200MPa超高压巴黎爱丁堡压机,采用额定工作压力200MPa和70MPa的液压油缸提供载荷,由精密控制超高压针筒注射液压泵站提供加载压力。一体式较高的强度合金钢材料加工成型,压机结构紧凑简洁。顶部螺纹式支撑能进行一定高度的调整,下部油缸采用超高压结构,直径小而高度低,使得压机整体机构小型化。我司开发科学研究设备FPS系列实验室级便携性装配压机。浙江小型针筒注射泵多路智能

PEEP系列超高压伺服控制精密注射电动液压设备可以选择WIFI连接或者5G连接方式进行远程操作。上海400MPa针筒注射泵高精度

SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站适合单作用和双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路,方便快速回程。SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站采用伺服控制,其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求,也可根据客户要求进行定制。上海400MPa针筒注射泵高精度

上海耐斯特液压设备有限公司成立于2004-05-19年,在此之前我们已在同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司主要经营同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压,公司与同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。公司与行业上下游之间建立了长久亲密的合作关系,确保同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压在技术上与行业内保持同步。产品质量按照行业标准进行研发生产,绝不因价格而放弃质量和声誉。赫曼/HIMEN秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压行业用户提供完善的售前和售后服务。

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