广东后张法智能张拉系统
STP系列预应力智能张拉总控台,基于PLC和WINDOWS系统的控制软件,友好的人机界面。采用工业触摸屏和常用按钮相结合的人性化设计,操作便捷、可靠。采用通讯总线实现多台设备的同步控制信号传输,总控台可控制96台油缸同时张拉和放张。设备具有过程控制型和数据管理型不同的系列,过程控制型注重于张拉过程中的数据采集,数据存储量小;数据管理型注重于数据库管理,可实现张拉数据导入、调用、查阅、下载和打印,具备强大的数据管理功能。智能张拉设备有多种产品组成。广东后张法智能张拉系统
SPTB系列智能张拉设备专为“先张法”全自动预应力多点智能精确张拉设计,电脑控制精确受控张拉,设定数据后自动实现张拉过程。张拉力和张拉位移的双重高精度控制功能,张拉力定位精度较高为0.25%,多点同步张拉位移同步精度为1mm。设备实现权限分级受控管理,可管理设定操作权限,消除人为因素导致的张拉质量隐患,可实现单端自动张拉,也可两端同步自动张拉。工业电脑,适用于野外作业环境;触摸屏操作,具有良好的人机交互界面。采用标准产品模块化连接及通讯总线方式,整体张拉设备连接管线较少化,利于现场使用和管理。选择不同的系列的张拉油缸可实现不同等级的力张拉精度。广东数控智能张拉供应智能张拉指的是利用计算机智能控制技术,完成钢绞线的张拉施工。
预应力智能张拉设备对混凝土强度等级也是有要求的。(1)混凝土强度应符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值的75%。(2)曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端张拉。长度小于25m的直线预应力筋,可在一端张拉。(3)采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间,后上、下或两侧。(4)张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过规定。钢筋不容许断,钢丝钢绞线断丝总数不得超过1%,且每束钢丝钢绞线断丝不能超过1丝(根)。
预应力智能张拉监测系统是基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制而开发的控制系统。桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术,形成的桥梁预应力施工质量远程监控管理体系,预应力张拉施工质量管理体系以“同步跟踪、过程控制、实时补救”为宗旨,减少施工过程中的人为因素的影响,提高施工质量管理工作的质量和效率。管理者和施工人员能随时、随地对桥梁预应力施工质量进行监控和管理。提高集团的管理效率,保证预应力张拉施工质量。赫曼于2011年开始研制SPTB系列先张法智能张拉设备。
传统的预应力张拉设备及方式,施工质量的好坏随着封锚的完成,被掩盖得严严实实,智能预应力张拉技术的应用,改变了这一切。监督人员能不在现场对张拉的各项数据进行了解掌握,从而预判质量合格与否。由于我们能实时地观察到工作数据,易发现张拉过程中异常数据突然出现,要发现异常数据必须查找原因进行分析、改正调试好再工作。张拉施工操作工艺的进步带给我们的不止有方便还有质量的飞跃。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品设备及精细控制解决方案。可以现多顶两端同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺。天津先张法智能张拉规格
HDH系列中空油缸加上传感器,同步精度1mm,定位精度1mm。油缸上外置安装的拉线式位移传感器。广东后张法智能张拉系统
赫曼液压为上海轨道交通11号线解决了复杂的张拉工况和技术难题。上海轨道11号线,采用了先张法预应力U型轨道梁技术,作为上海市的重大科研专题,需要在预应力张拉领域解决以下技术课题:U型轨道梁由于相对较小的混凝土用量,轨道梁的技术性能在很大程度上由预应力张拉的精确性和可靠性决定,因此需要解决预应力的精确张拉技术。作为先张法预应力工艺,整体张拉与单束张拉相比,无论是轨道梁建造效率、建造质量和安全性上都具有很大的优势,因此需要解决较高的强度螺纹钢和大吨位中空油缸制造技术。作为现代化的轨道梁制造梁场,轨道梁张拉过程需要融入到“数字梁场”管理体系中,张拉过程中的数据需要被技术储存,发送,核查和打印。广东后张法智能张拉系统
上海耐斯特液压设备有限公司成立于2004-05-19,位于上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司主要产品有同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等,公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。赫曼/HIMEN以符合行业标准的产品质量为目标,并始终如一地坚守这一原则,正是这种高标准的自我要求,产品获得市场及消费者的高度认可。上海耐斯特液压设备有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力,开发并推出多项具有竞争力的同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压产品,确保了在同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压市场的优势。
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