上海SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积

时间:2024年07月25日 来源:

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统的连接使用:功能测试:在确保系统安全的前提下,进行功能测试,验证系统是否能按照预设参数进行同步顶升和精确定位。特别注意检查系统的同步精度、定位精度以及压力稳压能力是否满足项目要求。使用与维护:在使用过程中,定期检查系统各部件的工作状态,确保系统正常运行。定期对系统进行维护保养,如更换液压油、清洁过滤器等,以保证系统的稳定性和使用寿命。注意事项:在操作和使用过程中,务必遵循系统的安全操作规程和注意事项,确保人员和设备的安全。避免在系统运行过程中进行非必要的调整和改动,以免影响系统的性能和稳定性。赫曼液压欢迎您的垂询!船只主体顶升和建筑物顶升:该系统可用于船只主体的顶升,以及建筑物的整体顶升。上海SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积

同步顶升系统

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术性能最大工作压力: 31.5MPa位移同步精度:0.1mm力控制精度:0.05%同步点数:4, 8, 16, 20, 40, 60, 100点同步控制方式:位移同步,力同步同步控制策略:比例伺服,闭环控制操作方式:工业触摸屏本地或远程控制连接方式:快速插头连接设备特点:同步精度高;升降平缓无冲击。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。湖北SL1型LP系列同步顶升系统超高精度确保各顶升点在承受不同载荷时仍能保持同步升降,提高顶升效率。

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通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接**同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计,每个**液压单元为一个模块。同步泵站,液压油缸,压力传感器,位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的**单元,每个**单元之间采用通讯总线串联并与**同步控制台连接,组成完整系统。设备特点:操作方式:工业触摸屏本地或远程控制同步精度高;同步点数多;系统连接简洁;可模块化扩充。赫曼液压欢迎您的垂询!

赫曼液压:同步顶升比较高精度0.01mm同步控制点数2,3,4,6,8–100路同步下降比较高精度0.01mm额定压力单路**大流量67ml/min同步伸缩比较高精度0.01mm单路**大流量(不大于35MPa时)134ml/min系统比较高定位精度0.01mm额定压力单路**小供油量0.022ml系统比较高稳压精度0.05MPa低压供油流量210ml/min系统工作电压220/380V同步控制方式多点位移同步适用油缸型式单作用/双作用多点力同步与**控制系统操作方式本机7寸工业触摸屏同步控制策略比例伺服控制智能触摸式总控制台传感器参与闭环控制。利用先进的计算机控制技术,实现远程监控和自动调整,降低人工干预,提高顶升过程的自动化和智能化水平。

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赫曼液压多点多泵容积同步顶升设备的工作原理主要基于液压系统的控制和操作系统组成:该系统由SEPR系列多点容积同步液压泵站、WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器为**。赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸作为执行元件,通过液压软管连接组合而成。同步精度:设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。单台泵站的多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均**输出且互相不串通。通过精确控制,减少顶升过程中的误差和波动。同步顶升系统多路智能控制

实时监测并调整各顶升点的升降状态,确保在复杂环境下仍能保持同步性和稳定性。上海SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积

赫曼液压SL5型液压同步顶升设备的优势主要体现在以下几个方面:高精度同步:设备采用的SEPR系列多点容积同步液压泵站为**,确保了同步精度。强制同步性设计使得同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,无论是顶升还是载荷下降,误差均不超过±0.5mm,保证了工作的准确性和稳定性。强大的承载能力:SL5型液压同步顶升设备能够提供足够的承载能力,适用于大型建筑物、桥梁以及大型设备结构的顶升和平移。强大的承载能力使得该系统在重工业领域具有广泛的应用前景。欢迎您的垂询!上海SEPR 系列同步顶升系统多点多泵容积

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