大型精确称重设备工况
赫曼PHS系列便携型多点精确称重设备便携性:PHS系列称重设备采用轻量化和紧凑设计,便于携带和移动。用户可以根据需要将其快速部署到不同位置,满足现场称重的需求。多点称重:该设备支持多个称重点的设置,能够同时测量多个位置的重量。这种设计特别适用于需要同时对多个物体或位置进行称重的场景,提高了工作效率。高精度:PHS系列称重设备采用先进的传感器技术和精确的校准方法,确保称重结果的准确性和可靠性。它能够满足对重量测量精度要求较高的应用场景。易操作性:设备通常配备直观的操作界面和简单的操作步骤,使得用户能够轻松上手并进行快速称重。此外,一些高级型号还支持数据记录、分析和传输功能,方便用户进行数据处理和管理。设置完成后自动实现同步顶升,自动显示总重量,点重量和中心位置并实现数据输出和打印报表。大型精确称重设备工况
赫曼液压:WHS系列高精度型电脑控制称重设备,WHS系列高精度型电脑控制称重设备称重精度比较高达0.05%;设备采用模块化设计,称重控制台,称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。设备采用**称重传感器,可上置或下置于称重油缸。称重设备具备独特恒压防漂移技术、位移同步控制技术及**称重传感器的组合确保称重的高精度,并具备高抗干扰性。称重控制台采用触摸屏操作和按钮操作相结合设计,具良好人机交互环境,可适应多种称重工况。称重数据可存储、复制、打印输出,并可根据工况需要定制打印输出格式。上海无线控制精确称重设备使用模块化设计;称重控制台,称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。
上海耐斯特液压设备有限公司(赫曼)EHS系列经济型称重设备具备性价比高,称重油缸的本体高度低的特点,适合于高度空间矮小的称重场合;称重设备具备独特恒压防漂移技术、位移同步控制技术及称重传感器的组合确保称重的高精度,并具备高抗干扰性。传感器精度达到0.25%,直接读取称重油缸内部压力,称重系统达到1%。模块化设计;称重控制台,称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。
操作方式:按钮与触摸屏结合。
称重内容:总重量/点重量/重心位置
赫曼液压SPMT称重系统采用PLC网络形式,所涉及的通讯模块及数据采集模块等电子元器件须采用国内外品牌产品。硬件工作环境温度-20~50℃,工作环境相对湿度0~95%,采用三相380V/50Hz电源。抗干扰能力满足场地电磁环境下正常使用要求。设备由1台控制集装箱、1台琴式操作台、15个现场巡检仪、24个液压传感器及连接管、24个重量传感器、24个位移传感器、12根通讯总线、50根感器信号线等硬件组成。本系统具备重量传感器模式和液压传感器两个工作模式,液压传感器模式可作为重量传感器模式的辅助模式,也可单独完成称重。基于多点同步顶升和同步下降实现的称重功能,称重重复精度0.5%FS。
赫曼液压WHS系列高精度型称重设备主要组成产品WHS系列高精度型称重设备主要组成产品,主要产品典型型号功能特点称重控制台STC12-LP控制称重过程,显示重量值称重泵站SEPC3460W-4提供升降动力,信号中转站称重油缸RHD2506X001实现构件的顶升和下降称重传感器CL250实时显示称重点的重量位移传感器SL600显示和控制称重点的位移液压软管HC7220C输送液压油通讯总线TLC10000实现控制台和泵站之间通讯传感器线SLC6000实现传感器与泵站的通讯。称重设备主要由承重系统、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)组成。无线控制精确称重设备定制
集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用,将使称重设备功能、效率更高。大型精确称重设备工况
赫曼WDL系列为重载称重工况而特殊设计的油缸,油缸内置荷载传感器和位移传感器;称重油缸采用双作用设计,利于同步升降控制;机械锁紧功能用于获知重量和重心位置;采用70MPa超高压工作压力,油缸体积小,吨位大。适用于WHS系列高精度电脑控制型称重设备。HDL系列和RHD系列称重油缸,适用于WHS和EHS系列两种电脑控制型称重设备。根据不同的称重工况,WDL,HDL,RHD系列称重油缸可以组合进不同的称重系统和称重设备提供合适的称重解决方案。大型精确称重设备工况
上一篇: 广东定位设备三维调整机精确定位
下一篇: 上海高精度智能张拉系统