搪玻璃列管式换热器询价

时间:2024年02月23日 来源:

管板与列管之间的密封形式和密封件材质新型搪玻璃列管式换热器是可拆式搪玻璃列管式换热器,采用双管板密封形式,如壳程走冷却水,道管板为碳钢管板,每个管板内带有填料箱,内搪玻璃换热管两头外侧带有螺纹,填料箱内放入橡胶组合O型圈,内搪玻璃管都穿好后,放入填料,再拧入碳钢螺母,进行密封,原理类似液压刚体密封,全部密封好之后进行壳程试压,可耐0~1.0MPA压力,可满足市面上大部分冷却或加热工况。试压完成后,装上第二道钢衬模压PFA管板,管板内也设置填料箱,模压PFA一体成型,填料箱内放入氟橡胶组合O型圈,或四氟组合填料,根据实际物料工况而定,再用模压成型的纯PFA螺母拧入,进行密封,换热器主体组装完成,再两头装上封头,再进行管程试压,可耐-0.1~1.0MPA压力。如是壳程走物料,外搪玻璃管,管板防腐层方向与内搪玻璃管换热器相反,密封原理结构相同。此种结构的优点解决了传统搪玻璃列管式换热器易爆瓷报废的缺点,又可拆卸,易清洗,易维护维修,降低了使用厂家的使用成本。无锡伟业化工防腐设备是一家专业提供搪玻璃换热器的公司,有想法的不要错过哦!搪玻璃列管式换热器询价

搪玻璃列管式换热器询价,换热器

新型碳化硅列管式换热器,管板采用钢衬模压PFA一体成型管板,此管板材料密度大,不变形,密封效果稳定,更好的解决了传统碳化硅换热器的管板密封问题,在一块管板内设计两道密封结构,在同一块管板上既能做到壳程的密封又能做到管程的密封,如需更换碳化硅换热管,只需拆除两头密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,无需拆除整台换热器,在客户现场使用时降低了维护成本,传统碳化硅列管式换热器壳程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇压力抖动易折断,我公司设计发明在器内加入缓冲减震板装置,在碳化硅管遇压力时,降低了抖动易折断的风险,在提高换热效率的同时又可提高换热器自身的使用寿命。换热效率高,碳化硅管换热率相对于其他材质金属、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出许多,体积小,可用于各类腐蚀性物料,耐腐蚀宽度大。宁夏石墨块孔式换热器厂商无锡伟业化工防腐设备是一家专业提供搪玻璃换热器的公司,欢迎您的来电哦!

搪玻璃列管式换热器询价,换热器

碳化硅是目前可得到的换热器管材料中性能比较好的材料。它的实际密度超过碳化硅理论密度的98%□而且碳化硅是没有使用任何浸渍剂的密封体°它的硬度比碳化鸨(硬质合金)的硬度高50%□因此即便在极端高温和压力下,也具有耐磨性和完全的不渗透性,允许介质以高速通过,碳化硅的高硬度和高致密性同样意味着在高纯应用中不会污染介质。我司设计研发的新型内外防腐碳化硅列管式换热器采用双面模压PFA管板,做到管板内外皆能防腐。同时在换热器壳程和封头内部,可进行衬搪玻璃、氟塑料的防腐层工艺。这样就做到了在客户使用时,不仅可以使用常规的冷源或热源,还能使用带腐蚀性的冷源或热源,减轻了客户的使用成本。

搪玻璃冷凝器中水垢的危害有哪些?在常见的一些换热、制冷设备中,往往都有水流通的结构位置,搪玻璃冷凝器就是这样,但是如果长期不去管它你就会发现,有大量的水垢滋生,严重影响了设备的工作性能,所以我们有需要了解水垢的危害及去除的方法。水垢主要是因锅炉给水中所含钙、镁等的盐类受热后析出并粘结于金属表面而形成。常见的我们烧水的水壶就很容易出现水垢。水垢的导热系数很小,约为普通钢材的2~5%,水垢结于锅炉受热面上,会恶化传热效果,影响锅炉效率;容易使金属材料因局部过热而烧坏,甚至发生爆管事故;会促使电化学腐蚀加剧,引起锅炉水垢腐蚀,加速受热面的损坏。无锡伟业化工搪玻璃列管换热器报价合理,欢迎来电。

搪玻璃列管式换热器询价,换热器

管板加工精度,尤其是搪玻璃的厚度与精度如何做到?传统搪玻璃列管式换热器采用固定式或者分体式搪玻璃管板,但此种工艺过不了关,原因在于管板一但孔多应力就大,倒角处必然爆瓷,所以传统的搪玻璃列管几乎采用大口径搪玻璃管,这样管板孔就少相对应力就小,碰到大面积的换热无法应对,一遇压力必然爆瓷,一旦管板爆瓷整台报废,增加了使用成本。我公司摒弃了传统的搪玻璃管板设计结构,现今采用的是国家**结构,钢衬模压一体成型的PFA管板,在40mm后的钢板上进行加热模压PFA,衬层厚度4~5mm,可耐高温250℃的物料,可耐高压,和绝压真空度,因为是开模一体成型,衬层厚度是根据模具厚度而定,所以精确度高。无锡伟业化工防腐设备是一家专业提供搪玻璃换热器的公司。四川石墨换热器厂商

无锡伟业化工防腐设备为您提供专业的搪玻璃换热器,期待为您!搪玻璃列管式换热器询价

列管式换热器泄漏处理措施泄漏发生以后的处理措施泄漏发生时造成给水压力降低,送至锅炉的给水量减少。因此在发现换热器管系泄漏时要立即停运换热器,减少管子的损坏数量,减轻损坏程度。机组停运时,应检查高加是否泄漏,并想办法消除。对于端口泄漏,应刮去原有焊缝金属再进行补焊,并进行适当的热处理,消除热应力:对于管子本身泄漏,应先查清管束泄漏的形式及位置,并选用合适的堵管工艺,堵塞管子的两个端口。无论采用何种堵管工艺,为保证堵管的质量,被堵管的端头部位一定要经过良好处理,使管板、管孔圆整、清洁,与堵头有良好的接触面。在管子与管板连接处有裂纹或冲蚀的情况下,一定要去除端部原管子材料及焊缝金属,使堵头与管板紧密接触。搪玻璃列管式换热器询价

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责