张家港德国塑控风环

时间:2023年09月19日 来源:

    帕拉斯(上海)塑料设备有限公司是德国塑料控制公司在中国的子公司。自成立以来,已专业从事称重混合计量系统、、膜泡内冷控制系统、自动进料控制、自动风环工艺及膜厚控制、在线膜厚测量、多种应用、膜宽测量等。我们可以为客户提供全套的挤出控制设备。同时,我们支持客户培训,以帮助与新技术和创新同步。德国塑控Plastcontrol的自动风环是从德国进口的,包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测,在国内广受好评,可将膜厚误差提高50%,同时提高产量。无论是安装新生产线,还是改造旧设备,德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。帕拉斯(上海)塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC,是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环,升降式风环,称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评,性能稳定。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。 风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件,负责对吹胀的膜泡进行冷却定型。张家港德国塑控风环

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    自动气环有两种类型,一种是传统的加热棒控制,即气环的出风口分成区域,调节区域内气流的温度,以改变气泡的局部冷却速度,从而改变膜厚。另一种是目前的方法,将出风口分成几个区域,可以根据膜厚要求调整某个区域的开度,改变局部的空气流量。因此,可以改变薄膜的局部冷却速度,以提高薄膜厚度的均匀性,这是目前对薄膜厚度调整较快、的响应速度。德国塑控塑控是目前国内比较成功、应用的自动控制**。德国塑控Plastcontrol的自动风环是从德国进口的,包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测,可将膜厚误差提高50%,增加产量,在国内广受好评。无论是安装新生产线,还是改造旧设备,德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。 升降式风环价格双风口风环的优点和缺点。

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我们五层共挤多功能共挤聚乙烯生产线可以实现全自动智能化的生产,将原材料放到配料车间,不需要人工搅拌,通过自动吸料、智能搅拌、自动配方比,全自动收卷系统等,所有的原材料从搅拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部实现智能化。自动测厚风环、自动厚薄控制系统,可以将薄膜的厚度偏差控制在2.6%,提高产品的良品率,产能可以达到460公斤每小时。整机可配置多个先进的系统:自动失重喂料装置,IBC内冷系统,自动测厚系统,整机计算机控制系统及新型表面摩擦中心收卷系统,适合于生产各种高精度的包装薄膜,广泛应用于食品包装,医药包装,工业包装,化工包装,建材包装等各个行业。

薄膜有异味故障原因:①树脂原料本身有异味;②熔融树脂的挤出温度太高,造成树脂分解,从而产生异味;③膜泡冷却不足,膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法:①更换树脂原料;②调整挤出温度;③提高冷却风环的冷却效率,使膜泡充分冷却。薄膜的厚度偏厚故障原因:①模口间隙和挤出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;②冷却风环的风量太大,薄膜冷却太快;③牵引速度太慢。解决办法:①调整模口间隙;②适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,从而使其厚度变薄一些;③适当提高牵引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因:①模口间隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;②冷却风环的风量太小,薄膜冷却太慢;③牵引速度太快,薄膜拉伸过度,从而使厚度变薄。解决办法:①调整模口间隙;②适当增大风环的风量,加快薄膜的冷却;③适当降低牵引速度。随着吹膜技术的发展,在国外又出现了更为先进的自动风环。

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德国塑控Plastcontrol自动风环在线测厚采用非接触式AIR-CC检测系统。得益于气隙技术,利用距离无关的气垫原理,在薄膜和探头之间形成气垫。测量由两个位置靠近的传感器提供,传感器之间气隙的连续变化不受影响。该**原理是对现有的由Plastcontrol公司制造的标准电容测厚仪的进一步发展,已应用于2000多个应用场合。AIR-CC的非接触检测,与市场上的低接触产品完全不同。公司专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等,我们可以提供客户全套挤出控制设备。德国塑控Plastcontrol自动风环值得信赖!
吹膜机风环为什么有加热器?上海风量控制风环价格

国内厚薄的控制,主要依赖于进口风环。张家港德国塑控风环

吹膜机风环模头的保养A.日常检查与设备保养1.检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。2.检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。3.定期检查各运转电机温升和机械传动情况。4.检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。5.检查牵引速度,控制薄膜厚度。6.观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。7.检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。8.检查控制原料配比并混合均匀。B.吹膜机风环保养-针对性维护项目1.上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。2.挤出机系统:①观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器②检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。④校正热电偶测量与实际温度误差。⑤校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。C.模头系统:1.定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。2.校正模头水平以及中心点与牵引匹配。3.模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。4.禁止对模具进行焊接、切削。5.开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。张家港德国塑控风环

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