双层风环图片
作为自动改善薄膜横向厚度误差的先驱之一,德国塑料PLASTCONTROL不断开发和改进我们的系统。我们的自动风环厚度控制系统使用厚度测量装置将厚度信息传输到计算机。通过软件计算确定需要调节的电机位置,调节风量达到控制厚度的功能。在功能上,计算机控制开启或关闭风环内的电机,以增加或减少风道中的风量,从而影响熔化温度,以在成膜过程中调节膜厚。组合MAGICFLOW嵌件可将厚度误差至少增加50%,并提高产量。到目前为止,已经安装了1100多个自动风环。优势:将膜厚误差提高50%不需要额外的能量消耗使用魔术流增加产量厚薄区域同步控制快速反射便捷转换旋转薄膜可以修改快速投资回报自动补偿用了自动风环,还需要工人调整吗?双层风环图片
为什么需要自动风环?帕拉斯介绍传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差,还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅,手动调整风环可以达到7-8%,或比较好6%的误差,再提高就相当难了。加之,现在的操作工难找,流动性强,生产企业经常碰到人手短缺的问题。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚,持续的检测薄膜厚度的变化,电脑通过厚度数据,自动控制风环的电机,调整进出风量的大小,厚的地方减少风量,加速薄膜延展,薄的地方增加风量,减缓薄膜延展,这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜,风量控制的风环调节效果更迅速,而且低能耗,降低生产成本,同时还能增加产能。升降式自动风环移位制动器自动风环就是风环冷却。
为什么需要自动风环?传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差,还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅,手动调整风环可以达到7-8%,或比较好6%的误差,再提高就相当难了。加之,现在的操作工难找,流动性强,生产企业经常碰到人手短缺的问题。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚,持续的检测薄膜厚度的变化,电脑通过厚度数据,自动控制风环的电机,调整进出风量的大小,厚的地方减少风量,加速薄膜延展,薄的地方增加风量,减缓薄膜延展,这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜,风量控制的风环调节效果更迅速,而且低能耗,降低生产成本,同时还能增加产能。
德国塑控Plastcontrol的自动风环是从德国进口的,包括控制柜、自动风环、在线膜厚检测,在国内得到了***的好评,可以将膜厚误差提高50%,同时增加产量。无论是安装新生产线,还是改造旧设备,德国Plastcontrol都可以为中国客户提供服务。国外设备制造的主要代工客户有:WH、勒芬豪斯特、阿尔派、马奇、班德拉、达维斯-标准、住友等。中国的机械厂包括广东金铭、上海昆中、佛山捷乐、中山科之达、福建联众、武汉新中德、湖北轻机、长新、银丰、九胜、温州奥翔、光大、张家港春秋等。自动风环用于哪些行业?
帕拉斯(上海)塑料设备有限公司德国塑控Plast-Control优势:提高薄膜厚度误差50%,无需额外的能耗,使用MAGICFLOW提高产量,同步控制厚薄区域,快速反映,改造方便,可以改造旋转薄膜,投资回报快,自动补偿,德国塑控Plast-Control的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测,在中国得到普遍好评,可以改善薄膜厚度误差50%,同时增加产量。不管是新生产线加装,或旧设备改造,德国Plast-Control均可以为中国客户提供服务。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。 德国塑控Plastcontrol的自动风环为全德国进口设备,包含控制柜,自动风环和在线膜厚检测。张家港风量控制风环调试
吹塑机自动风环原理及应用。.双层风环图片
薄膜有异味故障原因:树脂原料本身有异味;熔融树脂的挤出温度太高,造成树脂分解,从而产生异味;膜泡冷却不足,膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法:更换树脂原料;调整挤出温度;提高冷却风环的冷却效率,使膜泡充分冷却。薄膜的厚度偏厚故障原因:模口间隙和挤出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;冷却风环的风量太大,薄膜冷却太快;牵引速度太慢。解决办法:调整模口间隙;适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,从而使其厚度变薄一些;适当提高牵引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因:模口间隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;冷却风环的风量太小,薄膜冷却太慢;牵引速度太快,薄膜拉伸过度,从而使厚度变薄。解决办法:调整模口间隙;适当增大风环的风量,加快薄膜的冷却;适当降低牵引速度。双层风环图片
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