自动测厚薄风环售后

吹膜机风环的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。吹膜机风环作为一种机械,要想正确的使用,就需要掌握一定的技巧。检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。检查牵引速度自动风环可以提高生产成本。自动测厚薄风环售后

德国塑控PLAST-CONTROL致力于挤出自动化工艺40年之久,全球已超过8000套安装实例，其中自动风环超过1100多台，在中国各地区均有安装实例，得到普遍认可和良好口碑。针对客户要求定制，适用于多种控制和测量需求，满足各种应用和不同产品尺寸的厚薄控制需求。主要国外的设备制造OEM客户为：德国W&H，莱芬豪舍，,德国阿尔派Alpine,意大利马奇，班德拉，美国戴维斯-标准，日本住友等。中国的机械厂包括广东金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志达，福建联众，武汉新中德，湖北轻机，昌信，银丰，久盛，温州奥翔，光大，张家港春秋等。德国自动风环的市场吹膜机自动风环的定义有哪些？

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度，有以下型号可以供应：C200应用于80-200mm的口模，有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模，有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模，有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模，有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模，有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模，有128个控制电机结合在线膜厚检测：AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200m，分辨率m，准确度m。当薄膜偏厚时，自动风环电机正向移动，风口关小；相反，自动风环电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

德国塑控PLAST-CONTROL除了提供称重计量系统和自动风环（根据模头规格有不同的型号供应）也生产自己的在线测厚系统AirCC非接触检测。PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头**了所有的优势。**初AIR-CC为特殊应用设计，如粘性薄膜、保护膜或光学膜，避免对膜面产生刮痕。现在，该系统也越来越多地用于通用膜的生产。它的检测精度可达0.1µm，无需维护，不接触薄膜表面。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200µm，分辨率0.1µm，准确度±0.1µm。自动风环结构上采用双风口方式，其中下风口风量保持恒定。

德国PLAST-CONTROL塑料控制自动风环利用风量控制膜厚，可提供以下型号：C200适用于80-200mm模具，有32个控制电机。C400适用于200-400毫米模具，有48个控制电机C750适用于400-750毫米模具，有64个控制电机K-1100适用于750-110毫米模具，带有80个控制电机K-1650适用于带有106个控制电机的1100-1650毫米模具K-2200适用于1650-2200毫米模具，有128个控制电机结合在线膜厚测量：AirCC非接触电容测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格为：厚度测量范围15~200m，分辨率0.1m，精度0.1m。膜厚时，自动风环电机前移，风口调低；反之，自动风环电机反向运动，风口增大。通过改变风环圆周上各点的风量，调节各点的冷却速度，将膜厚横向偏差控制在目标范围内。吹膜机风环怎样调风量？德国自动风环的市场

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自动风环控制过程中，由在线测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当前设定平均厚度进行对比，根据厚薄偏差量以及曲线变化趋势进行运算，控制电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小；相反，电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。德国塑控PLAST-CONTROL公司自上世纪80年代开始生产在线厚度检测系统，于1989年发布了其套电容测厚系统。后来，电容测厚系统逐渐成为了在线厚度检测领域的主要应用。电容检测提供低能耗固态检测，没有特殊环保和安全的要求，可以使用在吹膜圆形膜泡或吹膜阻隔平膜的测量。自动测厚薄风环售后