上海德国塑控风环性能

吹膜机风环模头的保养A.日常检查与设备保养检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。定期检查各运转电机温升和机械传动情况。检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。检查牵引速度，控制薄膜厚度。观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。检查控制原料配比并混合均匀。吹膜机风环保养-针对性维护项目。上料机系统：及时清理过滤器，检查负压上料系统有无漏气。挤出机系统：观察压力仪表及主电机电流，及时清理换网器检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况，检查变频器运行频率、电流、温升，按时清理电机、变频器灰尘。校正热电偶测量与实际温度误差。校正挤出机放置状况，调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。模头系统：定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流，校正温差。校正模头水平以及中心点与牵引匹配。模具螺丝拆卸使用力矩扳手，按规定的力矩操作，高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。禁止对模具进行焊接、切削。开机加温采取二次加温法，避免温度过冲。德国塑控PLASTCONTROL自动风环的联系方式和地址是？上海德国塑控风环性能

为什么需要自动风环？传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差，还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅，手动调整风环可以达到7-8%，或比较好6%的误差，再提高就相当难了。加之，现在的操作工难找，流动性强，生产企业经常碰到人手短缺的问题。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚，持续的检测薄膜厚度的变化，电脑通过厚度数据，自动控制风环的电机，调整进出风量的大小，厚的地方减少风量，加速薄膜延展，薄的地方增加风量，减缓薄膜延展，这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜，风量控制的风环调节效果更迅速，而且低能耗，降低生产成本，同时还能增加产能。德国自动风环控制步骤自动风环分为：单风口风环、双风口风环和膜泡内冷系统(IBC)中的内冷风环。

单风口风环和双风口风环在使用上的注意事项！单风口风环的性能无法与多风口风环比较，双风口风环广泛应用于包装薄膜、拉伸薄膜、农地膜、土工膜等单层及多层共挤等薄膜的生产，对LDPE、LLDPE、mLLDPE、EVA、HDPE、PA、EVOH、PP、PVA等树脂均有良好的工艺适应性。如果风环所用的常温空气通过强制制冷降温到15～18℃，同时结合IBC膜泡内冷系统以15～18℃的制冷空气连续冷却膜泡内壁，薄膜的产量能提高30％以上。实际风环加工中，可用冷却线距离的高低来判断冷却条件是否适当。用一个吹膜机风环冷却达不到要求时，可用两个或两个以上的风环冷却。对于结晶型塑料，降低冷却线距离可获得透明度高和横向撕裂强度较高的薄膜。吹膜机的风环是对挤出膜管的冷却装置，位于离模膜管的四周，操作时可调节风量的大小控制膜管的冷却速度。吹塑聚乙烯薄膜时，接近机头处的膜管是透明的，但在约高于机头20cm处的膜管就显得较浑浊。内冷风环置于膜泡内部利用热空气上浮原理对其内表面进行冷却，需配合内冷模头使用。位于上层的风环由三根可升降的支撑柱固定，可在一定范围内任意调节风环的高度。

自动风环是吹膜生产线上使用的一种控制薄膜横向厚度的控制设备。目前国内的自动风环主要靠国外进口，德国的Plastcontrol进口自动风环口碑比较好，安装多。自动风环和在线测厚在闭路中控制，根据在线测厚得到的数据实时调整自动风环的风量。自动风环由电机调节代替传统加热棒，响应速度快，控制效果好，节约能源消耗，改善厚度误差，为广大胶片厂节约能源消耗和使用成本。同时，结合在线称重计量设备，根据单层配方精确配比进料段，并根据每层的比例控制挤出机的转速进行挤出，从而实现m/g重量的纵向控制。纵向和横向控制确保地控制厚度误差。用了自动风环，还需要手动调整吗？

帕拉斯自成立以来，公司秉承：诚信、务实、创新团队的理念，由几个人的创办公司到现在80多人的技术团队。从当年两千平方米厂房到即将投产的两万多平方米的新厂房。帕拉斯吸取国外先进的生产技术及零部件，不断探究并选用国外品牌供应商，包括日本、德国、法国、中国台湾等先进的软硬件作为软硬件应用。帕拉斯（上海）塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司，自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等，我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时，我们支持客户培训，帮助同步与新的技术和创新。吹塑机自动风环原理及应用?德国风环找谁买

风环就是风环冷却。。。上海德国塑控风环性能

德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。我们已成为吹膜辅助设备市场的世界，PLAST-CONTROL是在吹膜挤出机辅助设备的市场中生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产超过80个高效能的自动风环，90%配带着新MAGIC-FLOW插件交货。MAGICFLOW为吹模生产线增加冷却量研发而成，明显的效果就是增加模泡的稳定度，薄膜横向公差的改善以及达到更高的挤出量。我们的自动风环适用模头的尺寸从80mm至1400mm(6“-55“)为标准，如有更大尺寸的需求也可以配合。上海德国塑控风环性能