吹膜机自动风环内部结构

2021年的橡塑展上，德国塑控Plastcontrol将于温州奥翔塑机合作，在展位上展示运行自动风环及称重计量系统，届时Plastcontrol将有销售和服务团队在展位提供服务。德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。现今，我们已成为吹膜辅助设备市场的世界DI一品牌，PLAST-CONTROL是在吹膜挤出机辅助设备的市场中能DU立生产所有关键部件的公司。关于德国塑控Plastcontrol的自动风环，有任何疑问，欢迎洽询帕拉斯（上海）塑料设备有限公司顾问黄玲是德国塑控（Plastcontrol)中国区的总经理。吹膜机PC自动风环的定义有哪些？吹膜机自动风环内部结构

德国塑控PLAST-CONTROL致力于挤出自动化工艺40年之久,全球已超过8000套安装实例，其中自动风环超过1100多台，在中国各地区均有安装实例，得到很多的认可和良好口碑。针对客户要求定制，适用于多种控制和测量需求，满足各种应用和不同产品尺寸的厚薄控制需求。主要国外的设备制造OEM客户为：德国W&H，莱芬豪舍，,德国阿尔派Alpine,意大利马奇，班德拉，美国戴维斯-标准，日本住友等。中国的机械厂包括广东金明，上海昆中，佛山捷勒，中山科志达，福建联众，武汉新中德，湖北轻机，昌信，银丰，久盛，温州奥翔，光大，张家港春秋等德国塑控风环类型在吹膜过程中，用自动风环吹膜，透明性比较好。

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度，有以下型号可以供应：C200应用于80-200mm的口模，有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模，有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模，有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模，有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模，有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模，有128个控制电机结合在线膜厚检测：AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200m，分辨率m，准确度m。当薄膜偏厚时，自动风环电机正向移动，风口关小；相反，自动风环电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。

德国塑料控制公司plaST-CONTROL不仅提供称重计量系统和自动风环(根据不同型号的模具规格提供)，还生产自己的在线厚度测量系统AirCC非接触检测。plaST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头具有所有的优点。**初，AIR-CC是为特殊应用而设计的，例如粘合膜、、保护膜或光学膜，以避免划伤膜表面。现在，该系统也越来越多地用于通用膜的生产。其检测精度可达0.1m，无需维护，不触及膜面。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格为：厚度测量范围15~200m，分辨率0.1m，精度0.1m。吹膜机内外风环的作用.

为什么需要自动风环？帕拉斯介绍传统的吹膜生产线除了模头和设备本身影响到出膜的厚度误差，还与操作工的经验有关。好的吹膜师傅，手动调整风环可以达到7-8%，或比较好6%的误差，再提高就相当难了。加之，现在的操作工难找，流动性强，生产企业经常碰到人手短缺的问题。自动风环可以有效弥补操作人员的经验不足。通过在线测厚，持续的检测薄膜厚度的变化，电脑通过厚度数据，自动控制风环的电机，调整进出风量的大小，厚的地方减少风量，加速薄膜延展，薄的地方增加风量，减缓薄膜延展，这一过程都是自动完成。相比传统的加热棒控制薄膜厚膜，风量控制的风环调节效果更迅速，而且低能耗，降低生产成本，同时还能增加产能。吹膜机风环高低有什么影响？吹膜自动风环结构图

自动风环常用的型号为C400和C750,分别有48和64个风量控制电机。吹膜机自动风环内部结构

现有吹膜机是通过加热将塑料粒子熔化后再通过风力吹成薄膜状结构，现有吹膜机通常采用设置的风环装置进行吹膜，但是现有装置中风环上的进风管道和楚风管道均为固定位置设置，进风口和出风口的位置为固定设置，而在吹膜过程风力在管道内流动的时候，由于各种原因极易造成风力不均，导致吹出的膜体的薄厚不均，质量较差的问题；而解决这一问题的方法通常是通过调整风力装置的风量大小，风量来进行调节，但通常收效甚微，不能更好的保证吹膜质量。帕拉斯（上海）塑料设备有限公司是德国塑控Plastcontrol在中国设立的子公司，自2015年在中国成立以来,专业从事称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等，我们可以提供客户全套挤出控制设备。同时，我们支持客户培训，帮助同步与新的技术和创新。吹膜机自动风环内部结构