吹膜自动风环调试

时间:2024年06月25日 来源:

自动风环的组成包括控制柜,自动风环和在线膜厚检测。不同于行业内借助其他的测厚品牌,德国塑控PLASTCONTROL采用自己的测厚----非接触式、非核磁射线的电容式吹膜检测系统。目前电容式检测有多种检测头可供选择,但以非接触式探头为趋势,使用越来越多。德国塑控PLAST-CONTROL公司开发的AIR-CC非接触式探头了所有的优势。AIR-CC为特殊应用设计,如粘性薄膜、保护膜或光学膜,避免对膜面产生刮痕。现在,该系统也越来越多地用于通用膜的生产。它的检测精度可达0.1m,无需维护,不接触薄膜表面。吹膜机PC自动风环的定义有哪些?吹膜自动风环调试

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自动风环是一种普遍应用在吹膜生产线上用以控制薄膜横向厚薄的控制设备,目前国内的自动风环主要依赖于国外进口,以德国Plastcontrol全进口自动风环的口碑Z好,安装Z多。自动风环与在线测厚行成闭路控制,依据在线测厚取得的数据来实时调整自动风环的风量,自动风环的调节通过电机,而非传统的加热棒,反应速度快,控制效果好,同时节省能耗,改善厚薄误差的同时,给广大薄膜厂很大程度上节省了能耗和使用成本。同时结合在线称重计量设备,在入料段按照单层配方精确配比,控制挤出机转速按照各层比例挤出,达到米/克重的纵向控制。纵向与横向的控制,保证厚薄误差得到Z有效的控制。德国塑控风环付款方式德国塑控STCONTROL自动风环好不好用?

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自动风环是一种结合在线膜厚检测的实时控制系统,风环上安装有多个电机。风扇送来的冷却气流经过定压空气环室后,分配到各个风道。电机驱动阀门开关,调节风口和风量,改变模头出料处薄膜毛坯的冷却效果,从而控制薄膜厚度。不同厚度的薄膜厚度变化与阀门和控制变量的不同位置之间存在非线性和不规则的变化,在调节阀门时对相邻点的影响很大,调节具有滞后性,使得不同的时间相互关联。对于这种强耦合的高度非线性的、时变控制不确定系统,很难建立其精确的数学模型。所以国内的厚度控制主要靠进气环。德国塑控Plastcontrol是中国成功、应用的自动控制,为中国机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。

经过40年的发展,德国塑控公司已经具备了吹膜生产全过程的控制技术。从一开始,我们就专注于吹膜挤出生产线的设备供应,并将其扩展到其他挤出生产流程。我们已经成为吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上,而PLAST-CONTROL是吹塑薄膜挤出机辅助设备市场上能够生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产80多个高效自动风环,其中90%都是通过新的MAGIC-FLOW插件交付的。MAGICFLOW是为了增加吹塑生产线的冷却能力而开发的,其效果是增加泡沫稳定性,提高薄膜横向公差,实现更高的挤出能力。我们的自动缠绕环适用于80毫米至1400毫米(6”-55”)的模具尺寸,如果需要更大的尺寸,可以匹配。自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定,上风口圆周上分为若干个风道。

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德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度,有以下型号可以供应:C200应用于80-200mm的口模,有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模,有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模,有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模,有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模,有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模,有128个控制电机结合在线膜厚检测:AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下:测厚范围15~200µm,分辨率0.1µm,准确度±0.1µm。当薄膜偏厚时,自动风环电机正向移动,风口关小;相反,自动风环电机反向移动,风口增大,通过改变风环圆周上各点风量大小,调整各点冷却速度,使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。自动风环是用来做什么的?风量控制自动风环哪家好

自动风环选择德国品牌好吗?吹膜自动风环调试

升降自动风环(或逆流风环)广泛应用于PE多层共挤或FFS分装薄膜生产,国内石化包装厂安装较多。有两层提升风环,下部有预冷板,上部主风环下有三个能自动调节提升的电机,调节范围500mm。当单层风环出力不能增加时,升降风环可以再次增加出力。与单层风环相比,提升风环不仅可以增加产量,薄膜的物理性能的拉伸强度也可以提高;多个分开的气流围绕气泡,以同时冷却和稳定薄膜*通过改变冷却空气的进气量来改变薄膜的冷却速度*没有加热元件,不影响薄膜的冷却速度,冷却效率更高上下风环采用风扇,可单独更换维护和控制。吹膜自动风环调试

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