张家港德国塑控风环好不好

德国塑控PLAST-CONTROL的自动风环使用风量控制薄膜厚度，有以下型号可以供应：C200应用于80-200mm的口模，有32个控制电机C400应用于200-400mm的口模，有48个控制电机C750应用于400-750mm的口模，有64个控制电机K-1100应用于750-1100mm的口模，有80个控制电机K-1650应用于1100-1650mm的口模，有106个控制电机K-2200应用于1650-2200mm的口模，有128个控制电机结合在线膜厚检测：AirCC非接触电容式测厚。非接触式AIR-CC检测系统的标准规格如下：测厚范围15~200µm，分辨率µm，准确度±µm。当薄膜偏厚时，自动风环电机正向移动，风口关小；相反，自动风环电机反向移动，风口增大，通过改变风环圆周上各点风量大小，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄偏差控制在目标的范围。按时交货PC自动风环选择哪家好？张家港德国塑控风环好不好

薄膜透明度差故障原因：挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差；吹胀比过小；冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；树脂原料中的水分含量过大；牵引速度太快，薄膜冷却不足。解决办法：适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；适当提高吹胀比；加大风量，提高冷却效果；对原料进行烘干处理；适当降低牵引速度。薄膜出现皱折故障原因：薄膜厚度不均匀；冷却效果不够；吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折；人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折；牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低；各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出现皱折。解决办法：调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致；提高冷却效果，保证薄膜能够充分冷却；适当降低吹胀比；适当减小人字夹板的夹角；调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀；检查各导向轴的轴线，并使之相互平行风量控制自动风环pc自动风环的组成包括控制柜，自动风环和在线膜厚检测。

一般机组都配有机组操作柜，由总钮按通总电源，打开电机总开关，可分别通过分钮开关控制机身及三通，口模各钮电热，其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温，正常生产过程中，温度可自动控制，以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。用途虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。吹膜机生产的是膜适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。

德国塑控PLAST-CONTROL经过了四十年发展，已经具有了整个吹膜生产流程的控制技术。从一开始我们着重在于供应吹膜挤出线的设备而延伸至其他的挤出生产流程。我们已成为吹膜辅助设备市场的世界，PLAST-CONTROL是在吹膜挤出机辅助设备的市场中生产所有关键部件的公司。PLAST-CONTROL每年生产超过80个高效能的自动风环，90%配带着新MAGIC-FLOW插件交货。MAGICFLOW为吹模生产线增加冷却量研发而成，明显的效果就是增加模泡的稳定度，薄膜横向公差的改善以及达到更高的挤出量。我们的自动风环适用模头的尺寸从80mm至1400mm(6“-55“)为标准，如有更大尺寸的需求也可以配合。风环对吹膜的影响大吗？

旋转扫描式测厚传感器采用电容式测厚仪，根据不同厚度薄膜介电常数不同原理进行测量，测量范围为0~200um，本系统采用计算机、PCC控制器。其中cpu采用CP380，CP476,步进控制采用高速I/O模块DO135，开关输入输出采用DM465模块，系统采用多cpuCAN网络总线结构，计算机与PCC之间采用以太网连接，PCC与扫描式测厚传感器之间采用PCD-LINK通讯方式传输数据，CP380主要进行数据采集运算处理，CP476，DO135主要完成步进电机驱动控制，计算机主要完成测厚传感器数据采集、运算、统计、历史数据记录，运行状态监控等。经过多次试验、调试，自动风环研发获得成功，从使用情况上，可以使吹塑薄膜厚薄均匀都提高3~5%，平均极限偏差达到4%，取得较好控制效果。风量控制的自动风环对薄膜厚度调整的反应速度是比较快的。上海逆流风环交货期

德国塑控的升降式自动风环在中国的石化包装厂有多台安装。张家港德国塑控风环好不好

经过十二年的发展，于2017年初搬迁至新建的25000平米科志达吹塑成型设备制造中心，可生产七层，五层，三层，双层共挤机组系列，覆盖产品宽度从500-3000mm，能满足不同企业客户的个性化需求。科志达依托国外专业技术的引进以及自主研发的不断投入转化，目前已拥有多项发明及应用，并被认定为国家高新技术企业。未来，随着科技不断深入，吹膜机经过不断地更新换代，我们也在行业内不断深耕，参与德国K展，学习、应用国际先进技术，结合在塑机制造领域多年积累的丰富经验，创新的同时注重设备的节能环保，并对原有的设备做出了一系列改进，将发挥出更多的作用，推动塑料和包装行业向前进。张家港德国塑控风环好不好